Dây chuyền tiền xử lý của bộ điều khiển PLC cho điện di/lớp phủ điện di được sản xuất bằng thiết bị phun phần cứng

Đường xử lý trước chất nền kim loại (E-Coating)

Chuẩn bị bề mặt hiệu suất cao cho các thành phần kim loại ô tô

Dòng xử lý trước tự động này được thiết kế đặc biệt cho các chất nền kim loại trước khi sơn điện giải (E-coating). Nó cung cấp làm sạch bề mặt toàn diện và kích hoạt,tạo ra một nền tảng lý tưởng cho kết thúc E-coat chất lượng cao với độ dính tuyệt vời, chống ăn mòn, và độ bền lâu dài.

Hệ thống sử dụng một quy trình xử lý trước phun nhiều giai đoạn hoàn toàn tự động với kiểm soát chính xác nồng độ hóa học, nhiệt độ, áp suất phun và thời gian xử lý,đảm bảo chất lượng trước xử lý ổn định và lặp lại trong suốt quá trình sản xuất liên tục.

Thích hợp cho các thành phần cơ thể ô tô, vỏ pin, các bộ phận cấu trúc, các thành phần khung gầm và các sản phẩm kim loại khác, dòng có thể được tùy chỉnh theo kích thước đồ đạc,Năng lực sản xuất, và bố cục nhà máy.

Dòng chảy quá trình xử lý trước

Quá trình xử lý trước tiêu chuẩn bao gồm:

• Phân hủy mỡ trước

• Giảm mỡ

• Rửa nước I

• Rửa bằng nước II

• Điều trị bằng axit

• Rửa nước III

• Rửa cuối cùng bằng nước

Mỗi giai đoạn được thiết kế để dần dần loại bỏ các chất gây ô nhiễm trong khi chuẩn bị bề mặt kim loại cho hiệu suất lớp phủ điện giải tối ưu.

Các đặc điểm chính của quy trình

Làm sạch bề mặt hiệu quả

Quá trình làm sạch nhiều giai đoạn loại bỏ hiệu quả:

• Dầu và mỡ

• Bụi và hạt

• Tiền phạt kim loại

• Chất dư chế biến

• Các chất gây ô nhiễm bề mặt

đảm bảo chất nền sạch trước khi xử lý tiếp theo.

Tích hoạt bề mặt axit

Giai đoạn xử lý axit là một trong những quá trình quan trọng nhất trong dòng xử lý trước.

• Các lớp oxit

• Đường đo máy xay

• Rust

• Các chất ô nhiễm vô cơ còn lại

trong khi kích hoạt bề mặt kim loại để cải thiện đáng kể độ dính lớp phủ, sự đồng nhất lớp phủ và khả năng chống ăn mòn lâu dài.

Kiểm soát quá trình chính xác

Hệ thống giám sát và kiểm soát tự động điều chỉnh liên tục:

• Nồng độ hóa học

• Nhiệt độ tắm

• Áp suất phun

• Thời gian điều trị

• Mức độ chất lỏng

đảm bảo chất lượng trước xử lý nhất quán và hiệu suất sản xuất ổn định.

Cấu hình thiết bị điển hình

Mỗi phần xử lý trước được trang bị:

• Phòng phun khí hạng nặng

• Máy bơm phun hiệu suất cao

• Các vòi phun chính xác

• Các bể lưu thông hóa học

• Kiểm soát mức chất lỏng tự động

• Hệ thống sưởi ấm tùy chọn

• Máy bơm bằng thép không gỉ hoặc sắt đúc được lựa chọn theo tính tương thích hóa học

Cấu hình thiết bị có thể được tối ưu hóa dựa trên các yêu cầu quy trình và năng lực sản xuất.

Kích thước đồ đạc áp dụng

Được thiết kế cho các thành phần kim loại ô tô với kích thước tối đa là:

1.1 m × 4,0 m × 2,0 m

Hệ thống cũng có thể được tùy chỉnh cho các mảnh lớn hơn hoặc nhỏ hơn.

Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh

Mỗi dòng xử lý trước được thiết kế theo yêu cầu sản xuất cụ thể của mỗi khách hàng. Các tùy chỉnh tùy chỉnh bao gồm:

• Kích thước và trọng lượng đồ đạc

• Công suất sản xuất

• Hóa học xử lý trước

• Số bước quá trình

• Định dạng nhà máy

• Tích hợp với các dòng sơn hoặc sơn E hiện có

• Mức độ tự động hóa

Nhóm kỹ sư của chúng tôi sẽ phát triển một giải pháp xử lý trước tùy chỉnh tối đa hóa chất lượng lớp phủ, hiệu quả sản xuất và độ tin cậy hoạt động lâu dài.

Ưu điểm chính

• Quá trình xử lý trước phun đa giai đoạn hoàn toàn tự động

• Hiệu suất làm sạch và kích hoạt bề mặt xuất sắc

• Độ bám sát lớp phủ cao hơn và khả năng chống ăn mòn

• Kiểm soát quá trình tự động chính xác

• Chất lượng sản xuất ổn định, lặp lại

• Cấu hình hệ thống linh hoạt cho các sản phẩm và công suất khác nhau

• Tích hợp dễ dàng với các dây chuyền sản xuất sơn và sơn điện

• Kỹ thuật tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng

Liên hệ với chúng tôi

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có một đề xuất kỹ thuật tùy chỉnh.giúp bạn đạt được chất lượng lớp phủ vượt trội, hiệu quả sản xuất cao hơn và hiệu suất lâu dài đáng tin cậy.