|
|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-10 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100,000-300,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi năm |
Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện cho nhôm định hình
Hệ thống sơn tĩnh điện tự động với thao tác chỉnh sửa thủ công
Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện này được thiết kế đặc biệt cho các cấu hình nhôm có kích thước, mặt cắt ngang và cấu hình kết cấu khác nhau. Hệ thống kết hợp phun bột tĩnh điện tự động với các trạm chỉnh sửa thủ công, đảm bảo chất lượng lớp phủ ổn định và độ che phủ hoàn chỉnh, ngay cả trên các hình dạng hình học phức tạp.
Dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống băng tải trên cao để xử lý vật liệu liên tục, trong khi việc tải và dỡ hàng thủ công mang lại sự linh hoạt cần thiết cho các loại sản phẩm và yêu cầu sản xuất khác nhau.
Các tính năng chính
Thích hợp cho các cấu hình nhôm có kích thước và hình dạng khác nhau
Phun bột tĩnh điện tự động với thao tác chỉnh sửa thủ công
Buồng phun bột PP (polypropylen) có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
Hệ thống băng tải trên cao để xử lý vật liệu hiệu quả
Tải và dỡ hàng thủ công để sản xuất linh hoạt
Hoạt động ổn định với chất lượng lớp phủ ổn định
Buồng phun bột
Buồng phun bột được sản xuất từ nhựa PP (polypropylene) chất lượng cao, mang lại khả năng kháng hóa chất, chống ăn mòn và tuổi thọ cao.
Gian hàng được thiết kế để cung cấp:
Ngăn chặn bột hiệu quả
Phân phối luồng không khí ổn định
Điều kiện làm việc an toàn
Bảo trì dễ dàng
Chất lượng lớp phủ đáng tin cậy
Hệ thống thu hồi bột tích hợp giúp giảm tiêu thụ bột đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Hệ thống xử lý vật liệu
Một hệ thống băng tải trên cao vận chuyển các cấu hình nhôm một cách trơn tru qua từng giai đoạn sản xuất, bao gồm tiền xử lý, sấy khô, sơn tĩnh điện, xử lý, làm mát và dỡ hàng.
Hệ thống băng tải cung cấp:
Dòng sản xuất liên tục
Tối ưu hóa việc sử dụng không gian nhà xưởng
Vận chuyển phôi ổn định
Lập kế hoạch sản xuất linh hoạt
Trạm bốc dỡ thủ công cho phép người vận hành xử lý hiệu quả các cấu hình nhôm có kích cỡ và cấu hình khác nhau.
Quy trình sơn tĩnh điện
1. Chuẩn bị bề mặt:Cấu hình nhôm được làm sạch để loại bỏ dầu, mỡ, bụi và các chất gây ô nhiễm khác, đảm bảo độ bám dính lớp phủ tuyệt vời.
2. Tiền xử lý:Tiền xử lý hóa học cải thiện khả năng chống ăn mòn và hiệu suất lớp phủ. Tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm, quy trình có thể bao gồm:
Tẩy dầu mỡ
Làm sạch bằng hóa chất
phốt phát
Lớp phủ chuyển đổi không có crom hoặc crom
3. Sấy khô:Sau khi xử lý trước, các cấu hình được đưa qua lò sấy để loại bỏ độ ẩm còn sót lại trước khi phủ.
4. Ứng dụng bột tĩnh điện:Súng phun tĩnh điện tự động phủ bột đều lên các thanh nhôm được nối đất. Các trạm chỉnh sửa thủ công cung cấp lớp phủ bổ sung cho các khu vực lõm vào và các phần biên dạng phức tạp, đảm bảo phạm vi phủ đầy đủ và đồng đều.
5. Bảo dưỡng bột:Các cấu hình được phủ được đưa vào lò bảo dưỡng, tại đó quá trình gia nhiệt được kiểm soát sẽ làm tan chảy và liên kết chéo về mặt hóa học với lớp phủ bột, tạo thành lớp sơn hoàn thiện mịn, bền và chống ăn mòn.
6. Làm mát:Sau khi đóng rắn, các cấu hình được làm nguội trong các điều kiện được kiểm soát để ổn định lớp phủ và bảo toàn các đặc tính cơ học và thẩm mỹ của nó.
7. Kiểm tra chất lượng:Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra để xác minh:
độ dày lớp phủ
Bề mặt xuất hiện
Hiệu suất bám dính
Chất lượng lớp phủ tổng thể
Chỉ những sản phẩm đủ tiêu chuẩn mới tiến hành các quy trình đóng gói hoặc sản xuất tiếp theo.
Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh
Mỗi dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện đều được thiết kế theo yêu cầu sản xuất cụ thể của khách hàng.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tùy chỉnh hệ thống dựa trên:
Kích thước hồ sơ nhôm
năng lực sản xuất
Quá trình tiền xử lý
Thông số lớp phủ
Bố trí nhà xưởng
Mức độ tự động hóa
Từ thiết bị độc lập đến nhà máy sơn bột chìa khóa trao tay hoàn chỉnh, chúng tôi cung cấp các dịch vụ tích hợp bao gồm thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành và hỗ trợ kỹ thuật.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được đề xuất kỹ thuật tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.