Dòng sản xuất sơn bột cho các bộ phận kim loại PLC đơn vị điều khiển và hệ thống vận chuyển

Dòng sản xuất sơn bột tự động cho các bộ phận kim loại khác nhau

Giải pháp phủ bột linh hoạt cho các thành phần kim loại khác nhau

Dòng sản xuất sơn bột tự động này được thiết kế để sơn các bộ phận kim loại có kích thước, hình dạng và cấu hình cấu trúc khác nhau.Hệ thống kết hợp phun bột điện tĩnh tự động với các trạm chỉnh sửa bằng tay để đảm bảo chất lượng lớp phủ nhất quán và phủ đầy đủ, ngay cả trên các tác phẩm phức tạp.

Phòng phun bột được chế tạo từ PVC chất lượng cao, cung cấp khả năng chống hóa học tuyệt vời, chống ăn mòn và tuổi thọ lâu dài.Phần làm việc được vận chuyển thông qua quá trình sản xuất bằng một hệ thống vận chuyển trên cao Power & Free, trong khi tải và thả bằng tay cung cấp tính linh hoạt để xử lý các sản phẩm có kích thước và yêu cầu sản xuất khác nhau.

Các đặc điểm chính

• Thích hợp cho các bộ phận kim loại có kích thước và hình học khác nhau

• Máy phun bột điện tĩnh tự động với điều chỉnh bằng tay

• Phòng phun bột PVC có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời

• Power & Free máy vận chuyển trên không cho xử lý vật liệu linh hoạt

• Nạp và thả bằng tay cho các cấu hình đồ đạc khác nhau

• Hoạt động ổn định với chất lượng lớp phủ nhất quán

Quá trình phủ bột

1- Chuẩn bị bề mặt:Trước khi sơn, các mảnh được làm sạch để loại bỏ dầu, mỡ, bụi và các chất gây ô nhiễm khác.

2. Xử lý trước:Các mảnh làm việc được làm sạch được xử lý trước bằng hóa chất để cải thiện khả năng chống ăn mòn và dính lớp phủ.

• Giảm mỡ

• Làm sạch hóa học

• Phosphating

• Lớp phủ chuyển đổi không chứa cromat hoặc không chứa crom

3. Sấy:Sau khi xử lý trước, các mảnh làm việc đi qua lò sấy để loại bỏ độ ẩm còn lại.

4Ứng dụng bột điện tĩnh:Bột tích điện tĩnh được áp dụng cho các mảnh làm việc đặt đất bằng cách sử dụng súng phun tự động.đảm bảo bảo toàn diện và đồng nhất.

5. Bột chữa:Các bộ phận được phủ vào lò luyện, nơi nhiệt được kiểm soát tan chảy và liên kết hóa học lớp phủ bột, tạo thành một kết thúc mịn màng, bền và chống ăn mòn.

6. Làm mát:Sau khi làm cứng, các mảnh làm việc được làm mát trong điều kiện được kiểm soát để ổn định lớp phủ và bảo vệ tính chất cơ học và thẩm mỹ của nó.

7Kiểm tra chất lượng:Các sản phẩm hoàn thành được kiểm tra để xác minh:

• Độ dày lớp phủ

• Hình dạng bề mặt

• Hiệu suất dính

• Chất lượng lớp phủ tổng thể

Chỉ có các sản phẩm đủ điều kiện được chuyển sang đóng gói hoặc các quy trình sản xuất tiếp theo.

Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh

Mỗi dây chuyền sản xuất sơn bột được thiết kế theo yêu cầu sản xuất cụ thể của khách hàng.

• Kích thước và trọng lượng đồ đạc

• Công suất sản xuất

• Thông số kỹ thuật sơn

• Định dạng nhà máy

• Mức độ tự động hóa

• Yêu cầu về môi trường

Cho dù chế biến các thành phần nhỏ hoặc các bộ phận công nghiệp lớn, chúng tôi cung cấp các giải pháp sơn bột hoàn chỉnh được thiết kế để tối đa hóa chất lượng sơn, hiệu quả sản xuất,và độ tin cậy hoạt động lâu dài.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được một đề xuất kỹ thuật tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.