logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Đường sơn
Created with Pixso.

Đường dây sản xuất KTL/EPD E-Coating cho yêu cầu của khách hàng

Đường dây sản xuất KTL/EPD E-Coating cho yêu cầu của khách hàng

Tên thương hiệu: CHG
Số mẫu: AC-01
MOQ: 1 bộ
giá bán: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Khả năng cung cấp: 10 bộ mỗi năm
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO
Mẫu số:
AC-01
Lớp phủ:
mạ
Tình trạng:
Mới
Bộ điều khiển:
PLC
Mã HS:
8424899990
Khả năng cung cấp:
10/năm
Bảo hành:
1 năm
chi tiết đóng gói:
Thay đổi tùy thuộc vào thiết kế
Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sơn điện di hoàn toàn tự động cho vỏ ắc quy ô tô


Giải pháp phủ điện tử tiên tiến cho các bộ phận ắc quy xe năng lượng mới

Dây chuyền sản xuất lớp phủ điện di (E-coat) hoàn toàn tự động này được phát triển đặc biệt cho vỏ ắc quy ô tô, khay ắc quy, vỏ ắc quy và các bộ phận kết cấu vỏ ắc quy được sử dụng trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới (NEV).

Bằng cách sử dụng công nghệ lắng đọng điện di catốt (CED) tiên tiến, hệ thống tạo thành lớp phủ liên kết chặt chẽ và đồng đều cao, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội, độ bao phủ cạnh tuyệt vời và độ bền lâu dài trong các điều kiện vận hành ô tô đòi hỏi khắt khe.

Dây chuyền sản xuất phù hợp với nhiều loại chất nền kim loại, bao gồm:

  • Thép cacbon

  • Thép mạ kẽm

  • Hợp kim nhôm

  • Thép mạ kẽm

  • Các thành phần kim loại được thiết kế khác


Giao dự án chìa khóa trao tay và kỹ thuật tùy chỉnh

Mỗi dây chuyền sơn điện di đều được thiết kế theo sản phẩm, năng lực sản xuất, tiêu chuẩn chất lượng và cách bố trí nhà máy của khách hàng.

Thiết kế hệ thống tùy chỉnh

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi phát triển một giải pháp quy trình hoàn chỉnh thông qua việc lập kế hoạch và thiết kế chi tiết, bao gồm:

  • Tối ưu hóa quy trình

  • Thiết kế bố trí thiết bị

  • Cấu hình xử lý vật liệu

  • Quy hoạch tiện ích

  • Khả năng tiếp cận bảo trì

Hệ thống được tối ưu hóa để đạt được sản xuất ổn định, dòng nguyên liệu hiệu quả và độ tin cậy vận hành lâu dài.

Sản xuất chính xác

Tất cả các thiết bị được sản xuất theo bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật đã được phê duyệt.

Quy trình kiểm soát chất lượng được thực hiện trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo:

  • Độ chính xác kích thước

  • Hiệu suất thiết bị đáng tin cậy

  • Tuổi thọ dài

  • Chất lượng sản xuất nhất quán

Tiến độ dự án và tình trạng sản xuất được thông báo thường xuyên để đảm bảo sự điều phối dự án hiệu quả.

Lắp đặt, vận hành và đào tạo kỹ thuật

Sau khi giao thiết bị, các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp các dịch vụ tại chỗ bao gồm:

  • Giám sát lắp đặt

  • Vận hành hệ thống

  • Tối ưu hóa quy trình

  • Hỗ trợ khởi nghiệp sản xuất

Đào tạo người vận hành toàn diện bao gồm:

  • Vận hành thiết bị

  • Kiểm soát tham số quá trình

  • Bảo trì phòng ngừa

  • Khắc phục sự cố

  • Quy trình an toàn

Điều này cho phép khách hàng đạt được sản xuất ổn định trong thời gian ngắn nhất.


Ưu điểm của lớp phủ điện di

Tính đồng nhất của lớp phủ tuyệt vời

Sự lắng đọng điện di cung cấp độ dày lớp phủ có độ đồng đều cao trên toàn bộ phôi, bao gồm:

  • sâu răng bên trong

  • Hốc sâu

  • Các cạnh sắc nét

  • hình học phức tạp

Kết quả là chất lượng bề ngoài tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn đáng tin cậy.

Khả năng chống ăn mòn vượt trội

Lớp phủ lắng đọng tạo thành một lớp màng bảo vệ dày đặc, có độ bám dính cao giúp cải thiện đáng kể khả năng chống lại:

  • Xịt muối

  • Độ ẩm

  • Tiếp xúc với hóa chất

  • Điều kiện môi trường ngoài trời

làm cho nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng pin ô tô.

Hiệu quả sản xuất cao

Quá trình ngâm hoàn toàn tự động cho phép sản xuất liên tục, khối lượng lớn đồng thời giảm thiểu việc xử lý thủ công và đảm bảo chất lượng lớp phủ ổn định.

Quy trình thân thiện với môi trường

Quá trình phủ điện di gốc nước giúp giảm tác động đến môi trường bằng cách giảm thiểu:

  • phát thải VOC

  • Tiêu thụ dung môi

  • Chất gây ô nhiễm không khí nguy hiểm

đồng thời hỗ trợ tuân thủ các quy định môi trường hiện đại.

Sử dụng sơn cao

So với sơn phun thông thường, lớp phủ điện di đạt được hiệu suất truyền sơn cực cao, giảm lãng phí lớp phủ và giảm chi phí vận hành.

Khả năng tương thích vật liệu tuyệt vời

Hệ thống này cung cấp độ bám dính vượt trội trên nhiều bề mặt kim loại khác nhau, bao gồm:

  • Thép cacbon

  • Thép mạ kẽm

  • Hợp kim nhôm

  • Vật liệu mạ kẽm

  • Chất nền kim loại được thiết kế khác

Kiểm soát quá trình ổn định

Một hệ thống tự động hóa tích hợp liên tục giám sát các thông số quy trình chính, bao gồm:

  • độ dày lớp phủ

  • Điện áp và dòng điện

  • Độ dẫn của bồn tắm

  • Nhiệt độ

  • Chất lượng bề mặt

Điều này đảm bảo sản xuất ổn định và hiệu suất lớp phủ ổn định.

Chi phí vòng đời thấp hơn

Mặc dù hệ thống phủ điện di đòi hỏi đầu tư ban đầu cao hơn nhưng lợi ích của:

  • Giảm tiêu thụ sơn

  • Chi phí lao động thấp hơn

  • Tự động hóa cao

  • Tuổi thọ sản phẩm dài hơn

  • Giảm yêu cầu bảo trì

mang lại lợi ích kinh tế lâu dài đáng kể.


Hoàn thiện bề mặt tùy chọn

Dây chuyền sản xuất có thể được cấu hình để sản xuất nhiều loại hoàn thiện khác nhau, bao gồm:

  • Lớp phủ điện di màu đen

  • Lớp phủ E-coat màu

  • Lớp phủ bảo vệ rõ ràng

  • Lớp phủ đặc biệt chức năng và trang trí


Giải pháp tùy chỉnh

Mỗi dây chuyền phủ điện di có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn, bao gồm:

  • Kích thước phôi

  • Năng lực sản xuất

  • Thông số lớp phủ

  • Bố trí nhà xưởng

  • Mức độ tự động hóa

  • Yêu cầu bảo vệ môi trường

Cho dù là cơ sở sản xuất mới hay nâng cấp nhà máy hiện có, chúng tôi đều cung cấp các giải pháp kỹ thuật chìa khóa trao tay hoàn chỉnh bao gồm thiết kế hệ thống, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành và hỗ trợ kỹ thuật.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được đề xuất kỹ thuật tùy chỉnh cho dự án sơn điện di vỏ pin ô tô của bạn.


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)
Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)