logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dây chuyền sơn tĩnh điện
Created with Pixso.

Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện Robot Ba Lan tùy chỉnh cho tấm thép carbon

Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện Robot Ba Lan tùy chỉnh cho tấm thép carbon

Tên thương hiệu: CHG
Số mẫu: ac-09
MOQ: 1 bộ
giá bán: 100,000-300,000 USD
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Khả năng cung cấp: 10 bộ mỗi năm
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO
Mẫu số:
ac-09
Lớp phủ:
sơn tĩnh điện
Dữ liệu kỹ thuật:
tùy chỉnh
Gói vận chuyển:
tùy chỉnh
Mã HS:
8424899990
Tổng trọng lượng gói hàng:
100000.000kg
Dịch vụ hậu mãi:
Hướng dẫn cài đặt và sử dụng thiết bị
chi tiết đóng gói:
Thay đổi tùy thuộc vào thiết kế
Làm nổi bật:

Dây phủ bột cho an toàn

,

tấm thép carbon Dầu phủ bột

,

hệ thống vận chuyển

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sơn tĩnh điện tự động cho tủ sắt an toàn

Giải pháp hoàn thiện bề mặt hoàn chỉnh cho sản xuất tủ an toàn và bảo mật

Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện này được thiết kế đặc biệt để xử lý bề mặt của tủ an toàn bằng thép carbon, thiết bị lưu trữ an ninh và các sản phẩm vỏ kim loại. Hệ thống này chứa các thân tủ, cửa và các bộ phận kết cấu có kích thước khác nhau đồng thời mang lại chất lượng lớp phủ ổn định, hiệu quả sản xuất cao và hoạt động lâu dài đáng tin cậy.

Dây chuyền sản xuất kết hợp tiền xử lý tự động, chuẩn bị bề mặt bằng robot, sơn tĩnh điện và công nghệ xử lý vật liệu thông minh để đạt được bề mặt hoàn thiện cao cấp và tăng cường khả năng chống ăn mòn cho các sản phẩm bảo mật.

Được thiết kế để sản xuất tủ an toàn

Được thiết kế xoay quanh các yêu cầu sản xuất két sắt và tủ an ninh bằng thép, dây chuyền này kết hợp các công đoạn xử lý chuyên dụng để đảm bảo chất lượng bề mặt tối ưu trước khi phủ.

Phôi điển hình

  • Thân tủ an toàn

  • Cửa an toàn

  • Tủ lưu trữ an ninh

  • Kết cấu vỏ thép

  • Lắp ráp kim loại tấm nặng

Hệ thống có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các kích thước tủ, năng lực sản xuất và thông số kỹ thuật lớp phủ khác nhau.

Hệ thống xử lý vật liệu thông minh

Các hệ thống băng tải khác nhau được sử dụng trong suốt quá trình sản xuất để tối đa hóa hiệu quả và đảm bảo vận chuyển phôi ổn định.

  • Phần tiền xử lý

Hệ thống băng tải sàn kiểu trượt cung cấp khả năng vận chuyển an toàn cho các kết cấu tủ nặng trong quá trình chuẩn bị bề mặt.

  • Phần phủ

Hệ thống băng tải trên cao duy trì tốc độ vận chuyển không đổi qua các khu vực sơn tĩnh điện và bảo dưỡng, đảm bảo chất lượng lớp phủ ổn định và quy trình sản xuất được tối ưu hóa.

Quy trình chuẩn bị bề mặt nâng cao

Hiệu quả của lớp phủ chất lượng cao bắt đầu bằng việc chuẩn bị bề mặt thích hợp. Dây chuyền sản xuất tích hợp nhiều công đoạn chuẩn bị được thiết kế riêng cho tủ thép chế tạo.

  • Máy mài mối hàn bằng robot

Robot mài tự động xử lý các đường hàn trên thân tủ để đạt được chất lượng bề mặt ổn định và giảm yêu cầu lao động thủ công.

  • Hoạt động hoàn thiện thủ công

Các tấm cửa và các khu vực chi tiết được mài thủ công và hoàn thiện bề mặt để loại bỏ các khuyết điểm và chuẩn bị lớp nền cho lớp phủ.

  • Điều hòa bề mặt

Các hoạt động bổ sung bao gồm:

    • Ứng dụng dung dịch photphat

    • Sấy loại bỏ độ ẩm

    • Đổ đầy và san lấp mặt bằng

    • Chà nhám bề mặt mịn

Các bước này giúp tạo ra bề mặt mịn, đồng đều đồng thời cải thiện độ bám dính và hình thức của lớp phủ.

Hệ thống sơn tĩnh điện tự động

Phần phủ kết hợp phun bột tĩnh điện tự động với khả năng chỉnh sửa thủ công.

  • Ứng dụng bột tự động

Súng phun tĩnh điện hiệu suất cao đảm bảo sự lắng đọng bột ổn định và độ dày màng đồng đều trên khối lượng sản xuất lớn.

  • Phun cảm ứng thủ công

Người vận hành thực hiện lớp phủ bổ sung trên các cạnh, góc, khu vực hàn và các vị trí khó khăn khác để đảm bảo phạm vi bao phủ hoàn toàn.

Sự kết hợp này mang lại cả hiệu quả sản xuất và chất lượng lớp phủ vượt trội.

Quy trình bảo dưỡng hiệu suất cao

Sau khi phủ bột, phôi được phủ sẽ được đưa vào lò bảo dưỡng hoạt động ở nhiệt độ khoảng 200°C.

Thông số bảo dưỡng điển hình

  • Nhiệt độ bảo dưỡng: 200°C

  • Thời gian bảo dưỡng: khoảng 18 phút

Trong quá trình đóng rắn, lớp sơn tĩnh điện tan chảy, san bằng và liên kết chéo về mặt hóa học để tạo thành lớp hoàn thiện bảo vệ bền bỉ với các đặc tính cơ học tuyệt vời.

Xử lý sau sơn tự động

Sau khi đóng rắn, các bộ phận sẽ đi qua bộ phận làm mát bằng không khí trước khi bước vào các công đoạn lắp ráp cuối cùng.

Các quy trình bổ sung có thể bao gồm:

  • Lắp đặt bánh xe bằng tay

  • Kiểm tra sản phẩm

  • Dỡ hàng có sự hỗ trợ của con người và máy móc

  • Xe AGV chuyển đến khu vực lắp ráp hoặc đóng gói

Quy trình làm việc hợp lý này giảm thiểu thời gian xử lý và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Ưu điểm chính

  • Chất lượng bề mặt vượt trội:Sự kết hợp giữa mài bằng rô-bốt, san phẳng bột bả và sơn tĩnh điện chính xác tạo ra lớp sơn hoàn thiện mịn, đồng đều và hấp dẫn về mặt thị giác.
  • Tăng cường khả năng chống ăn mòn:Tiền xử lý phốt phát và sơn tĩnh điện chất lượng cao giúp bảo vệ lâu dài chống ăn mòn và tiếp xúc với môi trường.
  • Tăng hiệu quả sản xuất:Xử lý tự động, chuẩn bị bằng robot và các hoạt động phủ liên tục giúp giảm cường độ lao động đồng thời tăng năng suất.
  • Khả năng sản xuất linh hoạt:Thích hợp cho nhiều mẫu tủ an toàn, sản phẩm vỏ bọc, kết cấu thép chế tạo.
  • Hiệu suất đáng tin cậy và nhất quán:Kiểm soát quy trình tích hợp đảm bảo chất lượng lớp phủ lặp lại và hoạt động ổn định trong suốt chu kỳ sản xuất.

Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh

Mỗi dây chuyền sơn tĩnh điện đều được thiết kế theo yêu cầu sản xuất cụ thể của khách hàng. Chúng tôi có thể tùy chỉnh:

  • Kích thước tủ và phạm vi trọng lượng

  • năng lực sản xuất

  • Cấu hình băng tải

  • Hệ thống tiền xử lý

  • Thiết bị sơn tĩnh điện

  • Thông số kỹ thuật lò sấy

  • Mức độ tự động hóa và bố trí nhà máy

Liên hệ với chúng tôi để nhận đề xuất kỹ thuật tùy chỉnh và khám phá cách các giải pháp sơn tĩnh điện của chúng tôi có thể cải thiện hình thức, độ bền và hiệu quả sản xuất cho hoạt động sản xuất tủ an toàn của bạn.


Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish
Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish
Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish