logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Đường sơn
Created with Pixso.

Thiết bị điện di chuyên nghiệp Dây chuyền sản xuất sơn điện tử Máy sơn phủ KTL cho sơn điện tử

Thiết bị điện di chuyên nghiệp Dây chuyền sản xuất sơn điện tử Máy sơn phủ KTL cho sơn điện tử

Tên thương hiệu: CHG
Số mẫu: AC-01
MOQ: 1 bộ
giá bán: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Khả năng cung cấp: 10 bộ mỗi năm
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO
Mẫu số:
AC-01
Kích cỡ:
tùy chỉnh
Đơn hàng mini qty:
1 bộ
Nhãn hiệu:
CHG
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Mã HS:
8424899990
Khả năng cung cấp:
10/năm
chi tiết đóng gói:
Thay đổi tùy thuộc vào thiết kế
Làm nổi bật:

Máy dây chuyền sản xuất lớp phủ E chuyên nghiệp

,

Thiết bị điện giải điện cho E-Coating

,

KTL E-Coating line với bảo hành

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền phủ điện di cho vỏ pin EV


Giải pháp sơn điện tử hiệu suất cao cho ứng dụng ô tô

Dây chuyền phủ điện di hoàn toàn tự động này được thiết kế cho vỏ ắc quy ô tô, khay ắc quy và các bộ phận kết cấu vỏ ắc quy. Bằng cách sử dụng công nghệ lắng đọng điện di catốt (CED) tiên tiến, hệ thống mang lại độ bao phủ lớp phủ đồng nhất, khả năng chống ăn mòn vượt trội và chất lượng lớp phủ nhất quán trên các hình dạng phức tạp.

Được phát triển để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành công nghiệp ô tô và xe sử dụng năng lượng mới, dây chuyền này cung cấp sự bảo vệ lâu dài đáng tin cậy đồng thời hỗ trợ sản xuất hiệu quả, khối lượng lớn.


Giải pháp kỹ thuật chìa khóa trao tay hoàn chỉnh

  • Thiết kế quy trình tùy chỉnh:Mỗi dây chuyền sản xuất đều được thiết kế theo sản phẩm cụ thể của khách hàng, mục tiêu sản xuất và điều kiện nhà máy. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành đánh giá toàn diện các yêu cầu của quy trình và phát triển bố cục tùy chỉnh nhằm tối ưu hóa năng suất, luồng nguyên liệu và khả năng tiếp cận thiết bị.

Thông qua các bản vẽ kỹ thuật chi tiết và xác minh thiết kế, mọi giai đoạn của dự án đều được lên kế hoạch cẩn thận để đảm bảo tích hợp suôn sẻ vào cơ sở của khách hàng.

  • Sản xuất chính xác:Việc chế tạo thiết bị được thực hiện theo quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ lâu dài. Tất cả các linh kiện chính đều được sản xuất và kiểm tra theo thông số kỹ thuật được phê duyệt, đảm bảo chất lượng đồng nhất trên toàn hệ thống.

Cập nhật dự án thường xuyên được cung cấp trong quá trình sản xuất để duy trì tính minh bạch và tạo điều kiện phối hợp dự án hiệu quả.

  • Hỗ trợ cài đặt và vận hành

Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp dịch vụ giám sát lắp đặt hoàn chỉnh, vận hành hệ thống và hỗ trợ khởi động sản xuất. Việc đào tạo người vận hành toàn diện cũng được bao gồm, bao gồm:

    • Vận hành thiết bị

    • Kiểm soát quá trình

    • Bảo trì định kỳ

    • Quy trình khắc phục sự cố

    • Quản lý an toàn

Điều này đảm bảo quá trình chuyển đổi suôn sẻ từ lắp đặt sang sản xuất toàn diện.


Ưu điểm của quy trình

  • Xây dựng phim thống nhất

Sự lắng đọng điện di cho phép vật liệu phủ được phân bố đều trên toàn bộ bề mặt phôi, bao gồm các khoang bên trong, các phần lõm, các góc và các khu vực khó phủ khác. Kết quả là một màng sơn mịn và có độ đồng nhất cao.

  • Chống ăn mòn tuyệt vời

Lớp phủ tạo thành một hàng rào bảo vệ dày đặc giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ẩm, hóa chất và môi trường ăn mòn. Điều này làm cho quy trình này đặc biệt phù hợp với các bộ phận vỏ pin đòi hỏi độ bền lâu dài.

  • Hiệu quả sản xuất cao

Quá trình phủ nhúng tự động hỗ trợ vận hành liên tục và sản xuất quy mô lớn, giúp nhà sản xuất cải thiện năng suất đồng thời giảm yêu cầu lao động thủ công.

  • Công nghệ thân thiện với môi trường

Hệ thống sơn gốc nước giảm thiểu tác động đến môi trường bằng cách giảm sử dụng dung môi và giảm lượng khí thải. Quá trình này được thiết kế để tuân thủ các yêu cầu hiện đại về môi trường và tính bền vững.

  • Sử dụng vật liệu cao

Do các hạt phủ được hút trực tiếp vào chất nền dẫn điện nên tổn thất vật liệu được giảm thiểu và hiệu quả sử dụng sơn được cải thiện đáng kể so với quy trình phun sơn thông thường.

  • Độ bám dính mạnh mẽ trên nhiều chất nền

Quy trình này phù hợp với nhiều loại vật liệu thường được sử dụng trong sản xuất ô tô, bao gồm:

    • Thép cacbon

    • Hợp kim nhôm

    • Thép mạ kẽm

    • Linh kiện mạ kẽm

    • Chất nền kim loại được thiết kế được lựa chọn

  • Kiểm soát chất lượng đáng tin cậy

Hệ thống giám sát tiên tiến liên tục kiểm soát các thông số quy trình quan trọng, giúp duy trì độ dày, hình thức và hiệu suất lớp phủ ổn định trong suốt quá trình sản xuất.

  • Cải thiện an toàn nơi làm việc

Quá trình phủ gốc nước giúp giảm việc sử dụng dung môi dễ cháy và góp phần tạo ra môi trường vận hành an toàn hơn cho nhân viên sản xuất.


Tùy chọn hoàn thiện linh hoạt

Hệ thống có thể được cấu hình để tạo ra nhiều lớp phủ hoàn thiện khác nhau dựa trên yêu cầu của khách hàng, bao gồm:

  • Lớp phủ điện di màu đen

  • Lớp phủ E-coat màu

  • Lớp phủ bảo vệ rõ ràng

  • Xử lý bề mặt chức năng và trang trí

Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất đáp ứng cả yêu cầu về hiệu suất và ngoại hình trong một nền tảng sản xuất duy nhất.


Được thiết kế cho hiệu suất lâu dài

Bằng cách kết hợp điều khiển quy trình tự động, sử dụng sơn hiệu quả và công nghệ chống ăn mòn đã được chứng minh, dây chuyền phủ điện di này mang lại giải pháp tiết kiệm chi phí cho sản xuất vỏ ắc quy ô tô. Hệ thống được thiết kế để hỗ trợ vận hành ổn định, chất lượng sản phẩm ổn định và tuổi thọ lâu dài đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp ô tô hiện đại.

Tùy chỉnh có sẵn

Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh hoàn chỉnh dựa trên:

  • Kích thước phôi

  • Năng lực sản xuất

  • Hiệu suất lớp phủ cần thiết

  • Bố trí nhà xưởng

  • Yêu cầu tự động hóa

  • Tiêu chuẩn môi trường

Hãy liên hệ với chúng tôi để nhận được đề xuất kỹ thuật phù hợp và giải pháp phủ điện di hoàn chỉnh được thiết kế dành riêng cho dự án sản xuất vỏ pin của bạn.


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)
Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)