logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Đường sơn
Created with Pixso.

Hệ thống mạ cho dây chuyền sản xuất sơn điện di hoàn chỉnh KTL

Hệ thống mạ cho dây chuyền sản xuất sơn điện di hoàn chỉnh KTL

Tên thương hiệu: CHG
Số mẫu: AC-01
MOQ: 1 bộ
giá bán: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,T/T,D/P,Western Union
Khả năng cung cấp: 10 bộ mỗi năm
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO
Mẫu số:
AC-01
Đặc điểm kỹ thuật:
tùy chỉnh
Nhãn hiệu:
CHG
Tùy chỉnh:
Có sẵn
Dịch vụ hậu mãi:
Hướng dẫn cài đặt và sử dụng thiết bị
Bảo hành:
1 năm
Chi phí vận chuyển:
Liên hệ với nhà cung cấp về cước vận chuyển và thời gian giao hàng ước tính.
chi tiết đóng gói:
Thay đổi tùy thuộc vào thiết kế
Làm nổi bật:

dây chuyền sản xuất lớp phủ điện tử

,

hệ thống lớp phủ lớp phủ KTL

,

hệ thống dây chuyền lớp phủ điện tử hoàn chỉnh

Mô tả sản phẩm

Đường phủ điện giải xạ hoàn toàn tự động cho vỏ pin ô tô


Được thiết kế cho các thành phần pin của xe năng lượng mới

Hệ thống lớp phủ điện hấp dẫn tiên tiến này (E-coat) được thiết kế đặc biệt cho vỏ pin ô tô, khay pin và các thành phần cấu trúc của pin.Bằng cách sử dụng công nghệ lắng đọng electrophoretic cathodic, dây chuyền sản xuất một lớp phủ bảo vệ đồng nhất, gắn kết cao mang lại khả năng chống ăn mòn đặc biệt, độ bền lâu dài,và hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện vận hành ô tô đòi hỏi.

Hệ thống tương thích với một loạt các chất nền thường được sử dụng trong sản xuất pin xe điện, bao gồm thép carbon, thép kẽm, hợp kim nhôm,và các vật liệu kim loại kỹ thuật khác.


Kỹ thuật tùy chỉnh và thực hiện dự án

  • Thiết kế hệ thống phù hợp: Mỗi dự án bắt đầu với việc đánh giá toàn diện các sản phẩm của khách hàng, mục tiêu sản xuất và điều kiện cơ sở.Nhóm kỹ sư của chúng tôi phát triển một bố cục quy trình tùy chỉnh tối đa hóa hiệu quả sản xuất trong khi đảm bảo lưu lượng vật liệu trơn tru và truy cập bảo trì thuận tiệnThông qua mô hình 3D chi tiết, mô phỏng quy trình và tối ưu hóa thiết kế liên tục, mỗi hệ thống được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu hoạt động và chất lượng cụ thể.
  • Sản xuất chính xác và đảm bảo chất lượng: Tất cả các thiết bị được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật đã được phê duyệt.Các thủ tục kiểm tra nhiều lần được thực hiện trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác kích thướcCác bản cập nhật dự án và báo cáo chất lượng thường xuyên được cung cấp trong suốt giai đoạn sản xuất, đảm bảo tính minh bạch và truyền thông hiệu quả.
  • Lắp đặt, đưa vào hoạt động và đào tạo: Sau khi giao thiết bị, nhóm kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp giám sát lắp đặt tại chỗ, hỗ trợ đưa vào hoạt động và hỗ trợ khởi động sản xuất.Các chương trình đào tạo toàn diện được cung cấp cho nhân viên khách hàng, bao gồm:
    • Hoạt động thiết bị và quản lý quy trình
    • Các thủ tục bảo trì phòng ngừa
    • Giải quyết sự cố và chẩn đoán lỗi
    • Tối ưu hóa tham số quy trình
    • An toàn và tuân thủ môi trường

Điều này đảm bảo tăng sản lượng nhanh chóng và hoạt động ổn định lâu dài.

  • Đưa ra dự án hiệu quả: Với quản lý dự án tiêu chuẩn hóa và các nhóm thực hiện có kinh nghiệm,Các dự án sơn E hoàn chỉnh có thể được giao và đưa vào sử dụng trong một chu kỳ thực hiện ngắn, giảm thiểu thời gian khởi động sản xuất và đẩy nhanh lợi nhuận đầu tư.

Lợi ích chính của công nghệ lớp phủ điện bi

  • Đồng nhất lớp phủ đặc biệt: Sự lắng đọng bằng điện giải tạo ra độ dày lớp phủ nhất quán trên toàn bộ bề mặt thành phần, bao gồm:
    • Các hố sâu
    • Hố bên trong
    • Biển sắc
    • Địa hình phức tạp

Điều này dẫn đến ngoại hình vượt trội và hiệu suất lớp phủ đáng tin cậy.

  • Bảo vệ ăn mòn xuất sắc: Lớp phủ lắng đọng tạo thành một lớp phủ bảo vệ dày đặc và dính cao làm tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn:
    • Tiếp xúc với phun muối
    • Độ ẩm
    • Vụ tấn công hóa học
    • Điều kiện môi trường ngoài trời

làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng pin ô tô.

  • Hiệu quả sản xuất cao: Quá trình sơn ngâm tự động hỗ trợ sản xuất khối lượng lớn liên tục trong khi giảm xử lý bằng tay và cải thiện tính nhất quán của quy trình.
  • Hoạt động có trách nhiệm về môi trường: Các công thức sơn dựa trên nước giúp giảm tác động môi trường bằng cách giảm thiểu:
    • Khí thải VOC
    • Các chất gây ô nhiễm không khí nguy hiểm
    • Tiêu thụ dung môi

đồng thời hỗ trợ tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường hiện đại.

  • Sử dụng sơn hiệu quả: Không giống như sơn phun thông thường, lớp phủ điện giải đạt hiệu quả truyền cực cao, giảm chất thải sơn và giảm chi phí hoạt động.
  • Khả năng tương thích với các vật liệu rộng: Hệ thống cung cấp độ bám sát tuyệt vời trên các chất nền khác nhau, bao gồm:
    • Thép carbon
    • Đồng hợp kim nhôm
    • Thép galvanized
    • Vật liệu có lớp kẽm
    • Các chất nền kỹ thuật được lựa chọn
  • An toàn tại nơi làm việc được cải thiện: Quá trình sơn bằng nước làm giảm sự phụ thuộc vào các dung môi dễ cháy, tạo ra một môi trường sản xuất an toàn hơn cho các nhà khai thác và nhân viên bảo trì.
  • Kiểm soát chất lượng ổn định: Tự động hóa tiên tiến liên tục giám sát các thông số quy trình quan trọng, bao gồm:
    • Độ dày lớp phủ
    • Điện áp và dòng điện
    • Khả năng dẫn nước tắm
    • Nhiệt độ
    • Hình dạng bề mặt

đảm bảo chất lượng sản xuất nhất quán trên mọi lô hàng.

  • Lợi ích kinh tế dài hạn: Mặc dù các hệ thống sơn E đòi hỏi đầu tư ban đầu cao hơn các phương pháp sơn thông thường, sự kết hợp của:
    • Giảm tiêu thụ sơn
    • Nhu cầu lao động thấp hơn
    • Tăng cường tự động hóa
    • Tuổi thọ sản phẩm kéo dài
    • Giảm chi phí bảo trì

mang lại tiết kiệm đáng kể trong dài hạn.


Khả năng hoàn thiện linh hoạt

Dòng sơn điện giải có thể được cấu hình để sản xuất nhiều loại kết thúc, bao gồm:

  • Xét E-coat màu đen
  • Các lớp phủ điện giải màu
  • Lớp phủ bảo vệ trong suốt
  • Xếp trang trí và chức năng đặc biệt

Các giải pháp tùy chỉnh có sẵn

Mỗi dây chuyền sơn điện giải thích có thể được điều chỉnh cho các yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn, bao gồm:

  • Kích thước đồ đạc
  • Công suất sản xuất
  • Yêu cầu về hiệu suất sơn
  • Các hạn chế về bố trí nhà máy
  • Mức độ tự động hóa
  • Tiêu chuẩn tuân thủ môi trường

Liên hệ với chúng tôi để nhận được một đề xuất kỹ thuật tùy chỉnh và giải pháp phủ E hoàn chỉnh cho dự án sản xuất vỏ pin ô tô của bạn.


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)
Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)