logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dây chuyền sơn tĩnh điện
Created with Pixso.

Dòng sơn bột công suất cao được trang bị máy vận chuyển để xử lý bề mặt hồ sơ nhôm và ứng dụng sơn

Dòng sơn bột công suất cao được trang bị máy vận chuyển để xử lý bề mặt hồ sơ nhôm và ứng dụng sơn

Tên thương hiệu: CHG
Số mẫu: AC-22
MOQ: 1 bộ
giá bán: 100,000-300,000 USD
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,T/T,D/P,Western Union
Khả năng cung cấp: 10 bộ mỗi năm
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO, CE, ISO
Lớp phủ:
Lớp phủ bột, bột
chất nền:
Kim loại
Tình trạng:
Mới, Mới
Đơn hàng mini qty:
1 bộ
Gói vận chuyển:
tùy chỉnh
Tùy chỉnh:
Có sẵn
Bảo hành:
1 năm, 1 năm
chi tiết đóng gói:
Thay đổi tùy thuộc vào thiết kế
Làm nổi bật:

dây chuyền sơn bột công suất cao

,

dây chuyền sơn tĩnh điện cho thanh nhôm

,

hệ thống lớp phủ bột được trang bị máy vận chuyển

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện tự động

Hệ thống sơn tĩnh điện tự động này được thiết kế để xử lý các bộ phận kim loại có kích thước và hình dạng khác nhau, mang lại sự linh hoạt cao và chất lượng sơn đồng nhất trên các ứng dụng khác nhau.


Thiết kế & Báo giá tùy chỉnh

Mỗi dây chuyền sản xuất được thiết kế theo đặc điểm riêng của sản phẩm và yêu cầu sản xuất của bạn. Để cung cấp báo giá chính xác và cạnh tranh, chúng tôi vui lòng yêu cầu bạn chia sẻ các thông số kỹ thuật chi tiết của hệ thống mong muốn.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi với các thông số kỹ thuật của bạn — đội ngũ của chúng tôi sẽ làm việc chặt chẽ với bạn để phát triển một giải pháp phù hợp hoàn hảo với nhu cầu của bạn.


Tổng quan quy trình sơn tĩnh điện

1. Chuẩn bị bề mặt: Quy trình bắt đầu bằng việc làm sạch kỹ lưỡng các chi tiết gia công để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm khác. Bước này rất cần thiết để đảm bảo độ bám dính mạnh mẽ của lớp sơn phủ.

2. Tiền xử lý: Các phương pháp xử lý hóa học như thụ động hóa hoặc phủ chuyển đổi được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện hiệu suất bám dính của lớp sơn tĩnh điện.

3. Sấy khô: Sau khi tiền xử lý, các bộ phận được sấy khô trong lò để loại bỏ mọi độ ẩm còn sót lại, đảm bảo bề mặt sạch và ổn định cho việc ứng dụng sơn phủ.

4. Ứng dụng bột sơn: Bột sơn được tích điện tĩnh được phun lên bề mặt kim loại đã nối đất bằng súng phun chuyên dụng, tạo ra một lớp phủ đều và đồng nhất.

5. Sấy cứng: Các bộ phận được sơn được nung nóng trong lò sấy cứng, nơi bột sơn nóng chảy, chảy và liên kết chéo hóa học để tạo thành một màng bền và liên tục.

6. Làm nguội: Sau khi sấy cứng, các bộ phận được làm nguội trong điều kiện được kiểm soát để ổn định lớp sơn phủ và bảo toàn các đặc tính hiệu suất của nó.

7. Kiểm tra chất lượng: Một cuộc kiểm tra cuối cùng được thực hiện để xác minh độ dày lớp sơn phủ, độ bám dính và bề mặt hoàn thiện, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng.


Giải pháp tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp các dây chuyền sản xuất sơn phủ hoàn toàn tùy chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật sản phẩm và yêu cầu quy trình của bạn. Dù là cho các ứng dụng tiêu chuẩn hay chuyên biệt, các giải pháp của chúng tôi được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả, độ tin cậy và hiệu suất sơn phủ.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận đề xuất thiết kế cá nhân hóa của bạn.


Dòng sơn bột công suất cao được trang bị máy vận chuyển để xử lý bề mặt hồ sơ nhôm và ứng dụng sơn 0  Dòng sơn bột công suất cao được trang bị máy vận chuyển để xử lý bề mặt hồ sơ nhôm và ứng dụng sơn 1 Dòng sơn bột công suất cao được trang bị máy vận chuyển để xử lý bề mặt hồ sơ nhôm và ứng dụng sơn 2