|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-05 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100,000-300,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi năm |
Dây chuyền sơn tĩnh điện này được thiết kế đặc biệt để sơn các bộ phận kim loại tấm của khung vỏ tủ điện với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Hệ thống có buồng phun polypropylene (PP), mang lại khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và tuổi thọ cao.Quá trình sơn kết hợp phun tĩnh điện tự động với sơn dặm thủ công, đảm bảo độ bao phủ đồng đều trên các bề mặt phẳng, cạnh và các cấu trúc phức tạp. Hệ thống băng tải trên cao monorail cung cấp khả năng vận chuyển ổn định, liên tục các chi tiết trong suốt quá trình sơn.
Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất
1. Dừng móc treo & Thang máy:Định vịCác móc treo dừng tại trạm nạp trong khi thang máy hạ xuống để hỗ trợ người vận hành treo thủ công các chi tiết kim loại tấm.
2. Xử lý trước khi phun:Các chi tiết di chuyển từng bước qua nhiều trạm xử lý trước. Tại mỗi trạm, các bộ phận dừng lại để thực hiện các thao tác phun và làm sạch, đảm bảo chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng trước khi sơn.
3. Sấy khô hơi ẩm:Sau khi xử lý trước, các chi tiết tích tụ trong khu vực sấy nơi hơi ẩm còn lại được loại bỏ hoàn toàn, chuẩn bị bề mặt cho việc ứng dụng bột chất lượng cao.
4. Buồng phun thủ công:Các chi tiết dừng lại trong phòng phun thủ công, cho phép người vận hành thực hiện sơn chi tiết trên các góc, hốc và các khu vực cần chú ý đặc biệt.
5. Buồng phun tự động:Trong buồng phun tự động, các chi tiết di chuyển liên tục với tốc độ được kiểm soát từ 1.0–1.5 m/phút. Phun tự động được kết hợp với phun thủ công bổ sung để đạt được độ bao phủ toàn bộ bề mặt, đồng đều.
6. Đông đặc bột:Sau khi phun, các chi tiết đã sơn được tích tụ theo một bố cục nghiêng để đảm bảo bột đông đặc đúng cách, tạo ra một lớp phủ bền và đồng đều.
7. Làm mát tự nhiên:Các chi tiết dừng lại trong khu vực làm mát để trải qua quá trình làm mát tự nhiên, cho phép lớp phủ ổn định và duy trì các đặc tính cơ học và thẩm mỹ của nó.
8. Chuyển đến khu vực lắp ráp:Sau khi nguội, các bộ phận hoàn thiện được vận chuyển đến khu vực lắp ráp để thực hiện các thao tác tiếp theo như lắp đặt linh kiện hoặc đóng gói.
9. Thang máy hạ xuống & Dỡ hàng thủ công:Cuối cùng, thang máy hạ xuống để hỗ trợ người vận hành tháo thủ công các chi tiết đã hoàn thiện, chuẩn bị cho việc vận chuyển hoặc xử lý thêm.
