Đường dây sản xuất sơn bột tùy chỉnh với máy nâng

Dòng sản xuất sơn bột này được thiết kế đặc biệt để sơn tủ điều khiển điện sắt.cung cấp khả năng chống hóa học và độ bền tuyệt vờiQuá trình sơn kết hợp súng phun điện tĩnh tự động với phun thủ công bổ sung để đảm bảo phủ đầy đủ và đồng đều.Một dây chuyền vận chuyển trên không treo được sử dụng để vận chuyển vật liệu ổn định và liên tục.

Dòng công việc dây chuyền sản xuất

1. Định vị hanger & tải

Conveyor dừng lại tại điểm được chỉ định, nơi thang máy hạ xuống để hỗ trợ treo tay các mảnh làm việc.

2. Điều trị trước khi phun

Các mảnh làm việc đi qua nhiều trạm xử lý trước theo cách từng bước.
Tại mỗi trạm, máy vận chuyển dừng lại, cho phép phun và làm sạch chính xác để đảm bảo chuẩn bị bề mặt tối ưu.

3. ẩm Khô

Sau khi xử lý trước, các mảnh làm việc bước vào giai đoạn sấy khô.
Chúng tích tụ tạm thời để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn độ ẩm trước khi áp dụng bột.

4. Máy phun bột tự động

Các mảnh làm việc khô đi vào buồng phun tự động.

• Máy vận chuyển chạy liên tục với tốc độ 1,5 m/min.

• Súng tự động làm lớp phủ chính.

• Máy xịt chỉnh sửa bằng tay bổ sung được sử dụng để đảm bảo bảo toàn bộ, đặc biệt là cho các khu vực phức tạp.

5. Cửa sổ xịt tay

Máy vận chuyển dừng lại trong buồng thủ công để cho phép các nhà khai thác thực hiện phun thủ công chi tiết trên các bề mặt quan trọng hoặc các khu vực đòi hỏi độ chính xác đặc biệt.

6. Bột chữa

Các mảnh được phủ vào lò luyện, nơi chúng được tích tụ ở độ nghiêng để phân phối nhiệt tối ưu và làm cứng lớp phủ bột.

7. Làm mát tự nhiên

Sau khi làm cứng, máy vận chuyển dừng lại để cho phép các mảnh làm việc làm mát tự nhiên, đảm bảo sự ổn định lớp phủ và ngăn ngừa biến dạng.

8. Trợ giúp thả hàng

Tại trạm cuối cùng, thang máy lại hạ xuống để hỗ trợ người vận hành trong việc thả và chuyển các mảnh hoàn thành.