![]() |
Tên thương hiệu: | CHG |
Số mẫu: | AC-32 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | negotiable |
Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Mô tả sản phẩm
Dòng sơn bột tự động này được thiết kế đặc biệt để sơn hiệu quả các thành phần kệ, có treo kéo dài đến 13,5 mét.Được thiết kế với tính chính xác và linh hoạt, hệ thống này đảm bảo xử lý liền mạch ngay cả đối với các đơn vị kệ lớn hoặc có hình dạng phức tạp.
Phòng phun được chế tạo từ polypropylene bền (PP), một vật liệu được biết đến với khả năng chống hóa học và tuổi thọ vượt trội.Xây dựng mạnh mẽ này không chỉ bảo vệ chống lại các chất ăn mòn mà còn đảm bảo một, hoạt động bảo trì thấp, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
Quá trình phun tích hợp phun súng tự động với các trạm sơn thủ công bổ sung, cung cấp sự pha trộn giữa độ chính xác và khả năng thích nghi.Vũ khí tự động cung cấp bảo hiểm nhất quán trên các bề mặt rộng, trong khi chỉnh sửa bằng tay cho phép chú ý tỉ mỉ đến chi tiết, đảm bảo mỗi bộ phận nhận được một kết thúc hoàn hảo.Cách tiếp cận lai này phục vụ cả sản xuất khối lượng lớn và các yêu cầu thiết kế phức tạp.
Để đảm bảo luồng công việc trơn tru và không bị gián đoạn, dây chuyền sử dụng một hệ thống vận chuyển trên không miễn phí.tối ưu hóa hiệu suất và hiệu quảCác bộ phận được tải và dỡ bằng tay tại các trạm chuyên dụng, phù hợp với các hình học độc đáo của các thiết kế kệ khác nhau.bảo vệ tính toàn vẹn và chất lượng của mỗi thành phần trong suốt quá trình sơn.
Nhìn chung, dòng sơn bột này kết hợp tự động hóa hiện đại với nghệ thuật thủ công, cung cấp một giải pháp tăng năng suất, đảm bảo kết thúc vượt trội,và thích nghi với nhu cầu cụ thể của các sản phẩm kệ của bạnCho dù bạn yêu cầu xử lý tiêu chuẩn hoặc các giải pháp tùy chỉnh, hệ thống này được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của bạn với độ tin cậy và xuất sắc.
Các giải pháp và báo giá tùy chỉnh
Các dây chuyền sơn bột của chúng tôi được thiết kế tùy chỉnh để phù hợp với các sản phẩm và yêu cầu cụ thể của khách hàng.Chúng tôi mời bạn liên hệ với chúng tôi với thông số kỹ thuật toàn diện để thảo luận; điều này sẽ giúp chúng tôi rất nhiều trong việc chế tạo một giải pháp phù hợp hoàn hảo với yêu cầu của bạn.
Hãy tự do liên hệ với chúng tôi để có một đề xuất thiết kế độc quyền phù hợp với nhu cầu của bạn.chúng tôi cung cấp tùy chỉnh cho các loại khác nhau của các dòng sản xuất lớp phủ dựa trên các đặc điểm của sản phẩm của bạn, đảm bảo một giải pháp tối ưu hóa hiệu quả và chất lượng.
1- Chuẩn bị bề mặt: | Bước đầu tiên trong đường sơn bột là chuẩn bị bề mặt của hồ sơ nhôm.Việc chuẩn bị bề mặt có thể bao gồm làm sạch, khử mỡ và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào từ bề mặt nhôm. |
2- Trước khi điều trị: | Sau khi chuẩn bị bề mặt, các hồ sơ nhôm trải qua quá trình xử lý trước để tăng cường độ dính lớp phủ và khả năng chống ăn mòn.phosphating, hoặc lớp phủ chuyển đổi chromate. Việc xử lý trước chuẩn bị bề mặt nhôm để gắn bó bột tốt hơn và cải thiện hiệu suất lớp phủ. |
3. Sấy: | Sau khi xử lý trước được hoàn thành, các hồ sơ nhôm được đưa qua lò sấy để loại bỏ mọi độ ẩm còn lại từ bề mặt.bề mặt nhôm khô là rất quan trọng cho phù hợp lớp phủ bột dính và kết thúc. |
4Ứng dụng sơn bột: | Các hồ sơ nhôm khô sau đó đã sẵn sàng cho việc áp dụng lớp phủ bột. Vật liệu lớp phủ bột được sạc điện tĩnh và phun lên các hồ sơ nhôm bằng súng lớp phủ bột.Các hạt bột tích cực được thu hút vào các hồ sơ nhôm đất, dính vào bề mặt đồng đều. |
5. Bột chữa: | Sau khi áp dụng lớp phủ bột, các hồ sơ nhôm được chuyển vào lò luyện.Nhiệt của lò làm cho các hạt bột tan chảy và chảy ra, tạo ra một bộ phim lớp phủ liên tục, mịn màng. Quá trình làm cứng cũng liên kết hóa học các hạt bột, đảm bảo kết thúc bền và cứng. |
6. Làm mát: | Sau quá trình làm cứng, các hồ sơ nhôm phủ phủ được để mát. Giai đoạn làm mát này ổn định lớp phủ và đảm bảo nó duy trì tính chất và ngoại hình của nó. |
7Kiểm tra chất lượng: | Sau khi làm mát, các hồ sơ nhôm được phủ trải qua kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng.và chất lượng tổng thể để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định. |