|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-28 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100,000-300,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
| 1. Chuẩn bị bề mặt: | Giai đoạn đầu tiên của quy trình sơn tĩnh điện liên quan đến việc chuẩn bị bề mặt, điều này rất quan trọng để đảm bảo độ bám dính tối ưu của lớp sơn tĩnh điện vào các thanh nhôm. Bước này bao gồm việc làm sạch, tẩy dầu mỡ và loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm khỏi các bề mặt cần sơn, tạo ra một lớp nền nguyên sơ cho các bước xử lý tiếp theo. |
| 2. Xử lý trước: | Sau khi chuẩn bị bề mặt, các thanh nhôm trải qua quá trình xử lý trước được thiết kế để tăng cường cả độ bám dính của lớp phủ và khả năng chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý trước có thể bao gồm làm sạch hóa học, phốt phát hóa hoặc lớp phủ chuyển đổi cromat. Các quy trình này điều hòa bề mặt nhôm, thúc đẩy độ bám dính bột tốt hơn và cải thiện hiệu suất tổng thể của lớp phủ. |
| 3. Sấy khô: | Sau khi được xử lý trước, các thanh nhôm được chuyển qua lò sấy để loại bỏ mọi hơi ẩm còn sót lại. Đảm bảo rằng các bề mặt nhôm hoàn toàn khô là điều cần thiết để đạt được độ bám dính thích hợp của lớp sơn tĩnh điện và duy trì lớp hoàn thiện chất lượng cao. |
| 4. Ứng dụng sơn tĩnh điện: | Với các thanh nhôm đã được sấy khô hoàn toàn, chúng đã sẵn sàng để ứng dụng sơn tĩnh điện. Vật liệu sơn tĩnh điện, được tích điện tĩnh điện, được phun lên các thanh nhôm bằng súng phun sơn tĩnh điện chuyên dụng. Các hạt bột tích điện dương bị hút vào các bề mặt kim loại được nối đất, đảm bảo lớp phủ đều và đồng nhất trên tất cả các khu vực. |
| 5. Đóng rắn bột: | Sau khi bột đã được phun, các thanh nhôm đã được phủ được chuyển đến lò đóng rắn. Bên trong các lò này, lớp sơn tĩnh điện trải qua quá trình đóng rắn nhiệt. Nhiệt làm cho các hạt bột tan chảy và chảy lại với nhau, tạo thành một lớp màng liên tục, mịn. Ngoài ra, quá trình đóng rắn liên kết chéo hóa học các hạt bột, tạo ra lớp hoàn thiện bền và cứng. |
| 6. Làm mát: | Sau quá trình đóng rắn, các thanh nhôm đã được phủ đi vào giai đoạn làm mát. Điều này cho phép lớp phủ ổn định và đảm bảo rằng nó giữ được các đặc tính và hình thức của nó theo thời gian. |
| 7. Kiểm tra chất lượng: | Bước cuối cùng trong quy trình là kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng. Các kỹ thuật viên kiểm tra cẩn thận độ dày, hình thức, độ bám dính và chất lượng tổng thể của lớp phủ để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quy định. Việc kiểm tra nghiêm ngặt này đảm bảo rằng mỗi thanh nhôm được phủ đều đáp ứng các tiêu chí chất lượng cao nhất trước khi rời khỏi dây chuyền sản xuất. |
