|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-10 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | negotiable |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Hệ thống phun tự động và thủ công tích hợp
Dòng sản xuất sơn bột này tích hợp liền mạch phun tự động với sơn thủ công bổ sung, làm cho nó lý tưởng để chế biến hồ sơ nhôm có kích thước và hình dạng khác nhau.Thiết kế đảm bảo bao phủ toàn diện và hoàn thiện tỉ mỉ, ngay cả trên các hình học phức tạp.
Vật liệu và thiết kế phòng phun
Phòng phun được chế tạo từ vật liệu PP (polypropylene) bền, cung cấp khả năng chống hóa chất tuyệt vời và đảm bảo hiệu suất lâu dài.Thiết kế của buồng bao gồm các tính năng công nghệ giúp nâng cao sự thoải mái và hiệu quả của người vận hành trong quá trình sơnMột bản vẽ thiết kế chi tiết cho thấy bố trí của buồng phun, làm nổi bật hệ thống thông gió và các tính năng an toàn.
Hệ thống vận chuyển trên cao
Dòng sản xuất sử dụng một hệ thống vận chuyển trên cao để di chuyển các bộ phận trơn tru và hiệu quả thông qua mỗi giai đoạn của quá trình sơn.Hệ thống này giảm thiểu việc sử dụng không gian sàn trong khi tối đa hóa thông lượngCác bản thiết kế minh họa con đường vận chuyển trên cao, chi tiết cách các bộ phận được vận chuyển thông qua các giai đoạn làm sạch, xử lý trước, sấy khô, phủ và làm cứng.
Chế độ tải và thả bằng tay
Các bộ phận được tải và dỡ bằng tay tại các trạm được chỉ định dọc theo đường vận chuyển.đảm bảo vị trí chính xác cho kết quả sơn tối ưuCác kế hoạch thiết kế bao gồm các khu vực đặc biệt được chỉ định để tải và thả, được trang bị các trạm làm việc ergonomic để tạo điều kiện dễ dàng.
Bằng cách kết hợp tự động hóa tiên tiến với độ chính xác bằng tay, dây chuyền sản xuất sơn bột này cung cấp kết thúc chất lượng cao phù hợp với các yêu cầu độc đáo của hồ sơ nhôm.Các bản vẽ thiết kế kèm theo cung cấp một hướng dẫn trực quan về bố trí hệ thống và dòng chảy hoạt động, đảm bảo tính minh bạch và rõ ràng trong việc thiết lập và vận hành tuyến.
Quá trình của đường sơn bột:
|
1- Chuẩn bị bề mặt: |
Bước đầu tiên trong đường sơn bột là chuẩn bị bề mặt của hồ sơ nhôm.Việc chuẩn bị bề mặt có thể bao gồm làm sạch, khử mỡ và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào từ bề mặt nhôm. |
|
2- Trước khi điều trị: |
Sau khi chuẩn bị bề mặt, các hồ sơ nhôm trải qua quá trình xử lý trước để tăng cường độ dính lớp phủ và khả năng chống ăn mòn.phosphating, hoặc lớp phủ chuyển đổi chromate. Việc xử lý trước chuẩn bị bề mặt nhôm để gắn bó bột tốt hơn và cải thiện hiệu suất lớp phủ. |
|
3. Sấy: |
Sau khi xử lý trước được hoàn thành, các hồ sơ nhôm được đưa qua lò sấy để loại bỏ mọi độ ẩm còn lại từ bề mặt.bề mặt nhôm khô là rất quan trọng cho phù hợp lớp phủ bột dính và kết thúc. |
|
4Ứng dụng sơn bột: |
Các hồ sơ nhôm khô sau đó đã sẵn sàng cho việc áp dụng lớp phủ bột. Vật liệu lớp phủ bột được sạc điện tĩnh và phun lên các hồ sơ nhôm bằng súng lớp phủ bột.Các hạt bột tích cực được thu hút vào các hồ sơ nhôm đất, dính vào bề mặt đồng đều. |
|
5. Bột chữa: |
Sau khi áp dụng lớp phủ bột, các hồ sơ nhôm được chuyển vào lò luyện.Nhiệt của lò làm cho các hạt bột tan chảy và chảy ra, tạo ra một bộ phim lớp phủ liên tục, mịn màng. Quá trình làm cứng cũng liên kết hóa học các hạt bột, đảm bảo kết thúc bền và cứng. |
|
6. Làm mát: |
Sau quá trình làm cứng, các hồ sơ nhôm phủ phủ được để mát. Giai đoạn làm mát này ổn định lớp phủ và đảm bảo nó duy trì tính chất và ngoại hình của nó. |
|
7Kiểm tra chất lượng: |
Sau khi làm mát, các hồ sơ nhôm được phủ trải qua kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng.và chất lượng tổng thể để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định. |
