|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | ac-09 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100,000-300,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi năm |
Một cánh tay robot đặt thân tủ và tấm cửa lên hai vị trí làm việc độc lập.
Một bộ phận mài robot đánh bóng các mối hàn trên thân tủ.
Các mối hàn của tấm cửa được đánh bóng thủ công, sau đó là chà nhám thủ công toàn bộ bề mặt để đảm bảo bề mặt nhẵn.
Công nhân lau thủ công các bề mặt bằng chất phốt phát hóa để cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.
Các chi tiết gia công đã qua xử lý được sấy khô ở nhiệt độ 40–50°C để loại bỏ hơi ẩm còn lại.
Kỹ thuật viên bôi bột trét để lấp đầy các khuyết tật trên bề mặt và đảm bảo độ phẳng của bề mặt.
Lớp bột trét được sấy khô ở nhiệt độ 40–50°C để đạt được độ cứng thích hợp.
Sau khi đóng rắn, bột trét được chà nhám thủ công để có được bề mặt hoàn thiện đồng đều, nhẵn mịn.
Các bộ phận đã hoàn thành được tích lũy—khoảng 100 bộ—trước khi vào giai đoạn tiếp theo.
Các phôi tích lũy được tự động chuyển đến quy trình tiếp theo thông qua thiết bị tải cơ học.
Công nhân sử dụng súng thổi bụi tĩnh điện để loại bỏ bụi và các hạt mịn khỏi bề mặt.
Sự kết hợp giữa phun tự động và gia cố thủ công được sử dụng để đảm bảo độ bao phủ đầy đủ và đồng đều.
Các bộ phận được sơn được đóng rắn ở nhiệt độ 200°C trong 18 phút, cho phép lớp sơn tĩnh điện liên kết chéo hoàn toàn và đông đặc.
Sau khi đóng rắn, các bộ phận trải qua quá trình làm mát bằng không khí cưỡng bức để ổn định lớp phủ.
Bánh xe được gắn thủ công vào thân tủ đã hoàn thiện.
Sử dụng thao tác cộng tác người–máy, các đơn vị đã hoàn thành được đặt lên xe AGV để chuyển đến trạm làm việc tiếp theo.
