|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-02 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | negotiable |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Tổng quan
Dòng sản xuất sơn bột chuyên dụng này dành riêng cho việc sơn các bộ phận ô tô, đảm bảo chất lượng cao và độ bền cao.Dòng tích hợp một loạt các giai đoạn xử lý toàn diện để cung cấp kết quả vượt trội.
Các thành phần dây chuyền sản xuất
Toàn bộ dòng sản xuất bao gồm nhiều phần chức năng, bao gồm:
Nạp phụ trợ thang máy: tạo thuận lợi cho việc nhập bộ phận vào hệ thống.
Phương pháp xử lý trước khi phun: Giai đoạn này bao gồm làm sạch trước khi bôi mỡ, khử mỡ, rửa sạch, thủy tinh hóa và các bước rửa bổ sung để chuẩn bị bề mặt để có độ dính lớp phủ tối ưu.
Thổi nước: Đảm bảo tất cả các bề mặt không có giọt nước trước khi tiến hành.
Làm khô: Loại bỏ mọi độ ẩm còn lại để đảm bảo bề mặt khô cho lớp phủ.
Làm mát: Chuẩn bị các bộ phận cho các quy trình lớp phủ tiếp theo bằng cách ổn định nhiệt độ.
Sơn bột: Có hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm không đổi để duy trì điều kiện sơn lý tưởng.
Làm cứng: Áp dụng điều trị nhiệt để đặt lớp phủ bột, tạo ra một kết thúc bền.
Làm mát buộc: Nên làm mát nhanh các bộ phận được phủ để ổn định lớp phủ và nhanh chóng xử lý.
Chọn thủ công: Cho phép loại bỏ cẩn thận và kiểm tra các bộ phận hoàn thành.
Thiết bị và vật liệu
Các phòng phun: Sử dụng cả thép không gỉ và các phòng phun bột PVC để tăng độ bền và khả năng chống hóa học.
Vật liệu của mảnh: Được thiết kế để chế biến hợp kim nhôm và các thành phần tấm thép.
Phương pháp phun: Kết hợp phun tự động với lớp phủ thủ công bổ sung để đảm bảo áp dụng kỹ lưỡng và chính xác, phù hợp với hình học phức tạp và các khu vực khó tiếp cận.
Dòng sản xuất tiên tiến này đảm bảo rằng các bộ phận ô tô nhận được một kết thúc chất lượng cao, bền, phù hợp với các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành công nghiệp ô tô.
Quá trình của đường sơn bột:
| 1- Chuẩn bị bề mặt: | Bước đầu tiên trong đường sơn bột là chuẩn bị bề mặt của hồ sơ nhôm.Việc chuẩn bị bề mặt có thể bao gồm làm sạch, khử mỡ và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào từ bề mặt nhôm. |
| 2- Trước khi điều trị: | Sau khi chuẩn bị bề mặt, các hồ sơ nhôm trải qua quá trình xử lý trước để tăng cường độ dính lớp phủ và khả năng chống ăn mòn.phosphating, hoặc lớp phủ chuyển đổi chromate. Việc xử lý trước chuẩn bị bề mặt nhôm để gắn bó bột tốt hơn và cải thiện hiệu suất lớp phủ. |
| 3. Sấy: | Sau khi xử lý trước được hoàn thành, các hồ sơ nhôm được đưa qua lò sấy để loại bỏ mọi độ ẩm còn lại từ bề mặt.bề mặt nhôm khô là rất quan trọng cho phù hợp lớp phủ bột dính và kết thúc. |
| 4Ứng dụng sơn bột: | Các hồ sơ nhôm khô sau đó đã sẵn sàng cho việc áp dụng lớp phủ bột. Vật liệu lớp phủ bột được sạc điện tĩnh và phun lên các hồ sơ nhôm bằng súng lớp phủ bột.Các hạt bột tích cực được thu hút vào các hồ sơ nhôm đất, dính vào bề mặt đồng đều. |
| 5. Bột chữa: | Sau khi áp dụng lớp phủ bột, các hồ sơ nhôm được chuyển vào lò luyện.Nhiệt của lò làm cho các hạt bột tan chảy và chảy ra, tạo ra một bộ phim lớp phủ liên tục, mịn màng. Quá trình làm cứng cũng liên kết hóa học các hạt bột, đảm bảo kết thúc bền và cứng. |
| 6. Làm mát: | Sau quá trình làm cứng, các hồ sơ nhôm phủ phủ được để mát. Giai đoạn làm mát này ổn định lớp phủ và đảm bảo nó duy trì tính chất và ngoại hình của nó. |
| 7Kiểm tra chất lượng: | Sau khi làm mát, các hồ sơ nhôm được phủ trải qua kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng.và chất lượng tổng thể để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định. |
Hãy tự do liên hệ với chúng tôi để có được đề xuất thiết kế độc quyền của bạn. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh các loại dây chuyền sản xuất lớp phủ khác dựa trên đặc điểm của sản phẩm.
