|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-10 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | negotiable |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Hệ thống phun tự động và thủ công tích hợp
Dòng sản xuất sơn bột này tích hợp liền mạch phun tự động với sơn thủ công bổ sung, làm cho nó lý tưởng để chế biến hồ sơ nhôm có kích thước và hình dạng khác nhau.Thiết kế đảm bảo bao phủ toàn diện và hoàn thiện tỉ mỉ, ngay cả trên các hình học phức tạp.
Vật liệu và thiết kế phòng phun
Phòng phun được chế tạo từ vật liệu PP (polypropylene) bền, cung cấp khả năng chống hóa chất tuyệt vời và đảm bảo hiệu suất lâu dài.Thiết kế của buồng bao gồm các tính năng công nghệ giúp nâng cao sự thoải mái và hiệu quả của người vận hành trong quá trình sơnMột bản vẽ thiết kế chi tiết cho thấy bố trí của buồng phun, làm nổi bật hệ thống thông gió và các tính năng an toàn.
Hệ thống vận chuyển trên cao
Một hệ thống vận chuyển trên cao được sử dụng để tạo điều kiện di chuyển các bộ phận trơn tru và hiệu quả thông qua mỗi giai đoạn của quá trình sơn.Các bản vẽ kỹ thuật minh họa con đường vận chuyển trên cao, cho thấy cách các bộ phận được vận chuyển một cách có hệ thống thông qua các giai đoạn làm sạch, xử lý trước, sấy khô, phủ và làm cứng.
Chế độ tải và thả bằng tay
Các bộ phận được tải và dỡ bằng tay tại các trạm được chỉ định đặc biệt dọc theo đường vận chuyển.đảm bảo vị trí chính xác cho kết quả sơn tối ưuCác kế hoạch thiết kế làm nổi bật các khu vực tải và thả đặc biệt, được trang bị các trạm làm việc ergonomic để cải thiện sự dễ dàng và hiệu quả hoạt động.
Bằng cách kết hợp tự động hóa tiên tiến với độ chính xác bằng tay, dây chuyền sản xuất sơn bột này cung cấp kết thúc chất lượng cao phù hợp với các yêu cầu độc đáo của hồ sơ nhôm.Các bản vẽ thiết kế kèm theo cung cấp một hướng dẫn trực quan rõ ràng về bố trí và quy trình làm việc của hệ thống, đảm bảo thiết lập và hoạt động minh bạch và đơn giản.
Quá trình của đường sơn bột:
| 1- Chuẩn bị bề mặt: | Bước đầu tiên trong đường sơn bột là chuẩn bị bề mặt của hồ sơ nhôm.Việc chuẩn bị bề mặt có thể bao gồm làm sạch, khử mỡ và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào từ bề mặt nhôm. |
| 2- Trước khi điều trị: |
Sau khi chuẩn bị bề mặt, các hồ sơ nhôm trải qua điều trị trước để tăng cường cả độ dính lớp phủ và khả năng chống ăn mòn.hoặc lớp phủ chuyển đổi chromateCác quy trình này điều chỉnh bề mặt nhôm để có độ dính bột tốt hơn và cải thiện hiệu suất lớp phủ. |
| 3. Sấy: | Sau khi xử lý trước được hoàn thành, các hồ sơ nhôm được đưa qua lò sấy để loại bỏ mọi độ ẩm còn lại từ bề mặt.bề mặt nhôm khô là rất quan trọng cho phù hợp lớp phủ bột dính và kết thúc. |
| 4Ứng dụng sơn bột: | Các hồ sơ nhôm khô sau đó đã sẵn sàng cho việc áp dụng lớp phủ bột. Vật liệu lớp phủ bột được sạc điện tĩnh và phun lên các hồ sơ nhôm bằng súng lớp phủ bột.Các hạt bột tích cực được thu hút vào các hồ sơ nhôm đất, dính vào bề mặt đồng đều. |
| 5. Bột chữa: | Sau khi áp dụng lớp phủ bột, các hồ sơ nhôm được chuyển vào lò luyện.Nhiệt của lò làm cho các hạt bột tan chảy và chảy ra, tạo ra một bộ phim lớp phủ liên tục, mịn màng. Quá trình làm cứng cũng liên kết hóa học các hạt bột, đảm bảo kết thúc bền và cứng. |
| 6. Làm mát: | Sau quá trình làm cứng, các hồ sơ nhôm phủ phủ được để mát. Giai đoạn làm mát này ổn định lớp phủ và đảm bảo nó duy trì tính chất và ngoại hình của nó. |
| 7Kiểm tra chất lượng: | Sau khi làm mát, các hồ sơ nhôm được phủ trải qua kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng.và chất lượng tổng thể để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định. |
