|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-16 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100,000-200,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | Moneygram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C. |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Dây chuyền sơn tĩnh điện bằng súng phun thủ công cho giường bệnh
Đối với các ứng dụng như giường bệnh, nơi độ chính xác và khả năng thích ứng là rất quan trọng, dây chuyền sơn tĩnh điện bằng súng phun thủ công của chúng tôi mang lại sự linh hoạt đặc biệt. Người vận hành thao tác bằng tay với súng phun, cho phép ứng dụng tỉ mỉ xung quanh các bộ phận phức tạp và tinh vi. Cách tiếp cận trực tiếp này đảm bảo rằng tất cả các bề mặt, bao gồm cả những khu vực khó tiếp cận, đều nhận được một lớp phủ kỹ lưỡng và đồng đều.
Những lợi ích chính:
Ứng dụng chính xác: Vận hành thủ công cho phép sơn chi tiết và chính xác xung quanh các hình dạng phức tạp.
Độ bền và tính thẩm mỹ được nâng cao: Đảm bảo độ bao phủ đồng đều, cải thiện cả tuổi thọ và vẻ ngoài của sản phẩm hoàn thiện.
Khả năng thích ứng: Quy trình thủ công phù hợp với nhiều kích thước và hình dạng bộ phận, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thành phần đa dạng và phức tạp.
Cách tiếp cận phù hợp này đảm bảo rằng mỗi thành phần được sơn theo tiêu chuẩn cao nhất, tăng cường cả chức năng và vẻ ngoài, điều này rất cần thiết trong các môi trường như bệnh viện, nơi độ tin cậy và chất lượng là tối quan trọng.
Quy trình của Dây chuyền sơn tĩnh điện:
| 1. Chuẩn bị bề mặt: | Bước đầu tiên liên quan đến việc chuẩn bị bề mặt của các thanh nhôm hoặc các bộ phận của giường bệnh. Giai đoạn này rất quan trọng để đảm bảo độ bám dính thích hợp của lớp sơn tĩnh điện. Việc chuẩn bị bề mặt thường bao gồm làm sạch, tẩy dầu mỡ và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào khỏi các bề mặt cần sơn. |
| 2. Xử lý sơ bộ: | Sau khi chuẩn bị bề mặt, các mặt hàng trải qua quá trình xử lý sơ bộ để tăng cường độ bám dính của lớp phủ và khả năng chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý sơ bộ có thể liên quan đến việc làm sạch hóa học, phốt phát hóa hoặc lớp phủ chuyển đổi cromat, chuẩn bị bề mặt để có độ bám dính bột tối ưu và cải thiện hiệu suất lớp phủ. |
| 3. Sấy khô: | Sau khi xử lý sơ bộ, các mặt hàng đi qua lò sấy để loại bỏ bất kỳ độ ẩm còn sót lại nào. Đảm bảo các mặt hàng khô hoàn toàn là điều cần thiết để đạt được độ bám dính và chất lượng hoàn thiện của lớp sơn tĩnh điện. |
| 4. Ứng dụng sơn tĩnh điện: | Với các mặt hàng được sấy khô hoàn toàn, chúng đã sẵn sàng để ứng dụng sơn tĩnh điện. Trong các dây chuyền sơn tĩnh điện thủ công cho giường bệnh, những người vận hành có tay nghề sử dụng súng phun tĩnh điện để phun vật liệu sơn tĩnh điện tích điện. Các hạt bột tích điện dương bị hút vào các mặt hàng được nối đất, bám đều vào bề mặt. Quy trình thủ công này cho phép kiểm soát chính xác việc ứng dụng, đảm bảo độ bao phủ kỹ lưỡng ngay cả trong các hình dạng phức tạp. |
| 5. Đóng rắn bột: | Sau khi ứng dụng, các mặt hàng được sơn được chuyển đến lò đóng rắn. Tại đây, lớp sơn tĩnh điện trải qua quá trình đóng rắn nhiệt. Nhiệt của lò làm cho các hạt bột tan chảy và chảy, tạo thành một lớp màng liên tục, mịn. Ngoài ra, quá trình đóng rắn tạo điều kiện cho liên kết ngang hóa học của các hạt bột, tạo ra một lớp hoàn thiện bền, cứng. |
| 6. Làm mát: | Sau khi ra khỏi lò đóng rắn, các mặt hàng được sơn đi vào giai đoạn làm mát. Làm mát ổn định lớp phủ, bảo toàn các đặc tính và vẻ ngoài của nó. |
| 7. Kiểm tra chất lượng: | Bước cuối cùng liên quan đến việc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Kỹ thuật viên kiểm tra độ dày lớp phủ, vẻ ngoài, độ bám dính và chất lượng tổng thể để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quy định. Điều này đảm bảo rằng mọi mặt hàng được sơn đều đáp ứng các tiêu chí chất lượng cao nhất trước khi rời khỏi dây chuyền sản xuất. |
Giải pháp sơn tĩnh điện tùy chỉnh
Mọi dây chuyền sản xuất mà chúng tôi cung cấp đều được thiết kế cẩn thận để phù hợp với các yêu cầu riêng của sản phẩm và hoạt động của bạn. Để cung cấp cho bạn báo giá chính xác nhất, chúng tôi khuyến khích bạn chia sẻ các thông số kỹ thuật chi tiết về dự án của mình. Điều này cho phép nhóm của chúng tôi thiết kế một hệ thống thực sự đáp ứng nhu cầu của bạn.
Chúng tôi cung cấp nhiều hơn là chỉ các giải pháp tiêu chuẩn—các chuyên gia của chúng tôi có thể phát triển dây chuyền sơn được thiết kế riêng dựa trên các đặc tính của sản phẩm của bạn, đảm bảo hiệu quả, độ tin cậy và hiệu suất tối đa.
Bằng cách hợp tác với chúng tôi, bạn có được nhiều hơn một dây chuyền sản xuất—bạn có được một lợi thế cạnh tranh:
Độ bền và bảo vệ nâng cao cho sản phẩm của bạn
Hiệu quả hoạt động và hiệu quả chi phí cao hơn
Chất lượng và hoàn thiện bề mặt vượt trội liên tục
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận đề xuất thiết kế độc quyền của bạn và khám phá cách các hệ thống sơn tĩnh điện tùy chỉnh của chúng tôi có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn.
