logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dây chuyền sơn tĩnh điện
Created with Pixso.

Đường phủ bột tùy chỉnh cho các sản phẩm nhôm với thiết kế độc quyền

Đường phủ bột tùy chỉnh cho các sản phẩm nhôm với thiết kế độc quyền

Tên thương hiệu: CHG
Số mẫu: AC-03
MOQ: 1 bộ
giá bán: 100,000-300,000 USD
Điều khoản thanh toán: L/C,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Khả năng cung cấp: 10 Bộ mỗi năm
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO, CE
Loại phương pháp:
tự động
Dữ liệu kỹ thuật:
tùy chỉnh
Gói vận chuyển:
tùy chỉnh
Nhãn hiệu:
Chg
Dịch vụ sau bán hàng:
Hướng dẫn cài đặt và sử dụng thiết bị
Chính sách hoàn lại tiền:
Yêu cầu hoàn lại tiền nếu đơn đặt hàng của bạn không xuất xưởng, bị thiếu hoặc đến với các vấn đề về
chi tiết đóng gói:
Thay đổi tùy thuộc vào thiết kế
Làm nổi bật:

dây chuyền sơn bột tùy chỉnh

,

Hệ thống sơn tĩnh điện bột nhôm

,

Sơn tĩnh điện bột thiết kế độc quyền

Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện này tích hợp phun tự động với lớp phủ thủ công tùy chọn, rất lý tưởng cho các cấu hình nhôm có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Được trang bị hệ thống băng tải trên cao, các bộ phận được nạp và dỡ thủ công để vận hành liền mạch.Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận đề xuất thiết kế được cá nhân hóa của bạn. Chúng tôi cũng cung cấp tùy chỉnh cho các loại dây chuyền sản xuất sơn khác phù hợp với nhu cầu cụ thể của sản phẩm của bạn.

Quy trình của Dây chuyền sơn tĩnh điện:

1. Chuẩn bị bề mặt: Bước đầu tiên trong dây chuyền sơn tĩnh điện là chuẩn bị bề mặt của các cấu hình nhôm. Giai đoạn này rất cần thiết để đảm bảo độ bám dính thích hợp của lớp sơn tĩnh điện. Việc chuẩn bị bề mặt có thể bao gồm làm sạch, tẩy dầu mỡ và loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt nhôm.
2. Xử lý sơ bộ: Sau khi chuẩn bị bề mặt, các cấu hình nhôm trải qua quá trình xử lý sơ bộ để tăng cường độ bám dính của lớp phủ và khả năng chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý sơ bộ phổ biến bao gồm làm sạch hóa học, phốt phát hóa hoặc lớp phủ chuyển đổi cromat. Quá trình xử lý sơ bộ chuẩn bị bề mặt nhôm để lớp sơn bám dính tốt hơn và cải thiện hiệu suất của lớp phủ.
3. Sấy khô: Sau khi hoàn thành quá trình xử lý sơ bộ, các cấu hình nhôm được đưa qua lò sấy để loại bỏ mọi độ ẩm còn lại trên bề mặt. Bề mặt nhôm khô là rất quan trọng để lớp sơn tĩnh điện bám dính và hoàn thiện đúng cách.
4. Ứng dụng sơn tĩnh điện: Các cấu hình nhôm đã sấy khô sau đó đã sẵn sàng để ứng dụng sơn tĩnh điện. Vật liệu sơn tĩnh điện được tích điện tĩnh và phun lên các cấu hình nhôm bằng súng phun sơn tĩnh điện. Các hạt bột tích điện dương bị hút vào các cấu hình nhôm được nối đất, bám đều vào bề mặt.
5. Đóng rắn bột: Sau khi ứng dụng sơn tĩnh điện, các cấu hình nhôm được chuyển đến lò đóng rắn. Trong lò đóng rắn, lớp sơn tĩnh điện trải qua quá trình đóng rắn nhiệt. Nhiệt của lò làm cho các hạt bột tan chảy và chảy, tạo ra một lớp màng phủ liên tục, mịn. Quá trình đóng rắn cũng liên kết hóa học các hạt bột, đảm bảo một lớp hoàn thiện bền và cứng.
6. Làm mát: Sau quá trình đóng rắn, các cấu hình nhôm đã được sơn được phép nguội đi. Giai đoạn làm mát này ổn định lớp phủ và đảm bảo nó duy trì các đặc tính và hình thức của nó.
7. Kiểm tra chất lượng: Sau khi làm mát, các cấu hình nhôm đã được sơn trải qua quá trình kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng. Việc kiểm tra bao gồm kiểm tra độ dày lớp phủ, hình thức, độ bám dính và chất lượng tổng thể để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn đã chỉ định.
 
Đường phủ bột tùy chỉnh cho các sản phẩm nhôm với thiết kế độc quyền 0
Đường phủ bột tùy chỉnh cho các sản phẩm nhôm với thiết kế độc quyền 1