|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-10 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | negotiable |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Máy phun tự động và thủ công tích hợp
Dòng sản xuất sơn bột này kết hợp phun tự động với sơn thủ công bổ sung, làm cho nó hoàn toàn phù hợp với hồ sơ nhôm có kích thước và hình dạng khác nhau.Sự tích hợp đảm bảo bảo toàn diện và hoàn thiện chính xác, ngay cả trên các thiết kế phức tạp.
Thông số kỹ thuật phòng phun
Phòng phun được chế tạo từ PP (polypropylene), một vật liệu nổi tiếng với khả năng chống hóa học và độ bền tuyệt vời.có hệ thống thông gió hiệu quả và các biện pháp an toànCác bản thiết kế cung cấp một cái nhìn tổng quan chi tiết về bố trí phòng phun, bao gồm thiết lập thông gió và các tính năng an toàn.
Hệ thống vận chuyển trên cao
Một hệ thống vận chuyển trên cao được sử dụng để tạo điều kiện di chuyển các bộ phận trơn tru và hiệu quả thông qua mỗi giai đoạn của quá trình sơn.Các bản vẽ kỹ thuật minh họa con đường vận chuyển trên cao, cho thấy cách các bộ phận được vận chuyển một cách có hệ thống thông qua các giai đoạn làm sạch, xử lý trước, sấy khô, phủ và làm cứng.
Các trạm tải và thả bằng tay
Các bộ phận được tải và dỡ bằng tay tại các trạm được chỉ định dọc theo đường vận chuyển.đảm bảo vị trí chính xác cho kết quả sơn tối ưuCác kế hoạch thiết kế bao gồm các khu vực đặc biệt được chỉ định để tải và thả, được trang bị các trạm làm việc ergonomic để tạo điều kiện dễ dàng.
Bằng cách kết hợp tự động hóa tiên tiến với độ chính xác bằng tay, dây chuyền sản xuất sơn bột này cung cấp kết thúc chất lượng cao phù hợp với các yêu cầu độc đáo của hồ sơ nhôm.Các bản vẽ thiết kế kèm theo cung cấp một hướng dẫn trực quan rõ ràng về bố trí và quy trình làm việc của hệ thống, đảm bảo thiết lập và hoạt động minh bạch và đơn giản.
Quá trình của đường sơn bột:
| 1- Chuẩn bị bề mặt: |
Quá trình bắt đầu với việc chuẩn bị bề mặt, một bước quan trọng để đảm bảo độ dính tối ưu của lớp phủ.chuẩn bị chúng cho các phương pháp điều trị tiếp theo. |
| 2- Trước khi điều trị: | Sau khi chuẩn bị bề mặt, các hồ sơ nhôm trải qua quá trình xử lý trước để tăng cường độ dính lớp phủ và khả năng chống ăn mòn.phosphating, hoặc lớp phủ chuyển đổi chromate. Việc xử lý trước chuẩn bị bề mặt nhôm để gắn bó bột tốt hơn và cải thiện hiệu suất lớp phủ. |
| 3. Sấy: |
Sau khi được xử lý trước, các hồ sơ nhôm được vận chuyển qua lò sấy để loại bỏ mọi độ ẩm còn lại.Đảm bảo nhôm hoàn toàn khô là rất cần thiết để đạt được phù hợp lớp phủ bột dính và chất lượng kết thúc. |
| 4Ứng dụng sơn bột: |
Với các hồ sơ khô kỹ lưỡng, họ đã sẵn sàng để áp dụng lớp phủ bột.được phun lên các hồ sơ nhôm đất bằng cách sử dụng súng phủ bột chuyên dụngCác hạt tích điện được thu hút vào các hồ sơ, đảm bảo một lớp phủ đồng đều và đồng đều. |
| 5. Bột chữa: |
Sau khi áp dụng, các hồ sơ nhôm được phủ chuyển vào lò làm cứng nơi làm cứng nhiệt diễn ra. Nhiệt độ làm cho bột tan chảy và chảy, tạo thành một bộ phim liên tục, mịn màng.quá trình làm cứng tạo điều kiện cho sự liên kết hóa học giữa các hạt bột, dẫn đến một kết thúc bền, cứng. |
| 6. Làm mát: | Sau quá trình làm cứng, các hồ sơ nhôm phủ phủ được để mát. Giai đoạn làm mát này ổn định lớp phủ và đảm bảo nó duy trì tính chất và ngoại hình của nó. |
| 7Kiểm tra chất lượng: | Sau khi làm mát, các hồ sơ nhôm được phủ trải qua kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng.và chất lượng tổng thể để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định. |
