![]() |
Tên thương hiệu: | CHG |
Số mẫu: | AC-14 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Thiết Bị Điện Phủ Tự Động Dây Chuyền Sản Xuất Phủ Điện E EPD KTL Với Tùy Chỉnh
Phủ điện, còn được gọi là lắng đọng điện di (EPD), phủ điện, lắng đọng điện âm, và sơn điện di.
Đây là một quy trình trong đó các bộ phận kim loại được nhúng trong dung dịch gốc nước có chứa nhũ tương sơn. Dòng điện được sử dụng để thu hút sản phẩm sơn vào bề mặt kim loại.
Quy trình dây chuyền sản xuất: Nạp thủ công→xử lý phun trước→điện di âm cực (hệ thống điều hòa nhiệt độ không đổi) xử lý phun UF sau điện di→sấy màng sơn→làm mát tự nhiên→lấy hàng thủ công
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất phủ điện:
Độ dày lớp phủ đồng đều |
Phủ điện cung cấp độ dày lớp phủ nhất quán và đồng đều trên toàn bộ bề mặt của các bộ phận kim loại, ngay cả trên các hình dạng phức tạp và các khu vực lõm. Điều này mang lại lớp hoàn thiện mịn và đều, tăng cường tính thẩm mỹ và chất lượng tổng thể của các sản phẩm được phủ. |
Bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời |
Lớp phủ điện di tạo thành một lớp bảo vệ có độ bám dính cao và bền trên bề mặt kim loại, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với các bộ phận tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt hoặc điều kiện ngoài trời. |
Hiệu quả và năng suất cao |
Dây chuyền phủ điện được tự động hóa cao, cho phép quy trình phủ liên tục và hiệu quả. Tự động hóa làm giảm lao động thủ công, tăng sản lượng và hợp lý hóa toàn bộ hoạt động phủ. |
Thân thiện với môi trường |
Lớp phủ điện di có gốc nước và thường không chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí độc hại (HAPs). Điều này làm cho chúng thân thiện với môi trường và tuân thủ các quy định về môi trường nghiêm ngặt. |
Giảm thiểu chất thải và sử dụng vật liệu |
Quy trình phủ điện di rất hiệu quả trong việc sử dụng vật liệu. Phun quá mức và chất thải sơn được giảm thiểu vì vật liệu phủ chỉ bị thu hút vào bề mặt của các bộ phận kim loại, giảm tiêu thụ vật liệu và các chi phí liên quan. |
Tính linh hoạt và độ bám dính với các chất nền khác nhau |
Lớp phủ điện di có thể bám dính tốt với các chất nền kim loại khác nhau, bao gồm thép, nhôm và bề mặt mạ kẽm, cũng như một số vật liệu không kim loại. Tính linh hoạt này cho phép nhiều ứng dụng và lớp phủ trên các bộ phận khác nhau. |
Tăng cường an toàn |
Quy trình phủ điện di loại bỏ sự cần thiết phải xử lý các dung môi nguy hiểm và dễ cháy, góp phần tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn cho người vận hành. |
Tính nhất quán và kiểm soát chất lượng |
Dây chuyền phủ điện được trang bị các hệ thống kiểm soát và giám sát chất lượng tiên tiến để đảm bảo độ dày lớp phủ, độ bám dính và hình thức đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt. Điều này đảm bảo lớp hoàn thiện chất lượng cao nhất quán trên các lô sản phẩm được phủ. |
Giải pháp phủ hiệu quả về chi phí |
Mặc dù chi phí thiết lập ban đầu cho một dây chuyền phủ điện có thể cao hơn, nhưng những lợi ích lâu dài về tiết kiệm vật liệu, giảm chất thải và tăng năng suất thường dẫn đến các giải pháp phủ hiệu quả về chi phí trong suốt vòng đời của dây chuyền sản xuất. |
Tính linh hoạt trong các ứng dụng phủ |
Lớp phủ điện di có thể được điều chế để cung cấp nhiều lớp hoàn thiện khác nhau, bao gồm lớp phủ trong suốt, có màu và có kết cấu, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. |