|
|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-14 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Thiết Bị Điện Phủ Tự Động Dây Chuyền Sản Xuất Phủ Điện E EPD KTL Với Tùy Chỉnh
Phủ điện, còn được gọi là lắng đọng điện di (EPD), phủ điện, lắng đọng điện âm, và sơn điện di.
Đây là một quy trình trong đó các bộ phận kim loại được nhúng trong dung dịch gốc nước có chứa nhũ tương sơn. Dòng điện được sử dụng để thu hút sản phẩm sơn vào bề mặt kim loại.
Quy trình dây chuyền sản xuất: Nạp thủ công→xử lý phun trước→điện di âm cực (hệ thống điều hòa nhiệt độ không đổi) xử lý phun UF sau điện di→sấy màng sơn→làm mát tự nhiên→lấy thủ công
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất phủ điện:
|
Độ dày lớp phủ đồng đều |
Phủ điện đảm bảo độ dày màng được kiểm soát chính xác và đồng đều trên mọi bề mặt của bộ phận kim loại, bao gồm cả các đường viền phức tạp và các hốc khuất. Kết quả là một lớp hoàn thiện hoàn hảo, đồng đều, giúp tăng cường cả vẻ ngoài và chất lượng chức năng của sản phẩm được phủ. |
|
Bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời |
Quy trình này tạo ra một lớp màng bảo vệ liên kết chặt chẽ, lâu dài trên bề mặt, mang lại khả năng chống ăn mòn và tiếp xúc hóa chất vượt trội. Đây là một giải pháp lý tưởng cho các bộ phận hoạt động trong môi trường khắc nghiệt hoặc ngoài trời, nơi độ bền bề mặt là rất quan trọng. |
|
Hiệu quả và năng suất cao |
Với mức độ tự động hóa quy trình cao, hệ thống phủ điện cho phép sản xuất liên tục, nhất quán và hiệu quả. Hệ thống điều khiển tích hợp giảm thiểu sự can thiệp thủ công, tăng năng suất và khả năng lặp lại, đồng thời đơn giản hóa toàn bộ quy trình làm việc của lớp phủ. |
|
Thân thiện với môi trường |
Lớp phủ điện có gốc nước và thường không chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí độc hại (HAPs). Điều này làm cho chúng thân thiện với môi trường và tuân thủ các quy định về môi trường nghiêm ngặt. |
|
Giảm thiểu chất thải và sử dụng vật liệu |
Quy trình phủ điện rất hiệu quả trong việc sử dụng vật liệu. Phun quá mức và chất thải sơn được giảm thiểu vì vật liệu phủ chỉ bị thu hút vào bề mặt của các bộ phận kim loại, giảm tiêu thụ vật liệu và các chi phí liên quan. |
|
Tính linh hoạt và độ bám dính với các chất nền khác nhau |
Lớp phủ điện có thể bám dính tốt với các chất nền kim loại khác nhau, bao gồm thép, nhôm và bề mặt mạ kẽm, cũng như một số vật liệu không phải kim loại. Tính linh hoạt này cho phép nhiều ứng dụng và lớp phủ trên các bộ phận khác nhau. |
|
Tăng cường an toàn |
Quy trình phủ điện loại bỏ sự cần thiết phải xử lý các dung môi nguy hiểm và dễ cháy, góp phần tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn cho người vận hành. |
|
Tính nhất quán và kiểm soát chất lượng |
Dây chuyền phủ điện được trang bị các hệ thống kiểm soát và giám sát chất lượng tiên tiến, đảm bảo độ dày lớp phủ, độ bám dính và hình thức đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt. Điều này đảm bảo lớp hoàn thiện chất lượng cao nhất quán trên các lô sản phẩm được phủ. |
|
Giải pháp phủ hiệu quả về chi phí |
Mặc dù chi phí thiết lập ban đầu cho một dây chuyền phủ điện có thể cao hơn, nhưng những lợi ích lâu dài về tiết kiệm vật liệu, giảm chất thải và tăng năng suất thường dẫn đến các giải pháp phủ hiệu quả về chi phí trong suốt vòng đời của dây chuyền sản xuất. |
|
Tính linh hoạt trong các ứng dụng phủ |
Lớp phủ điện có thể được tạo ra để cung cấp nhiều lớp hoàn thiện khác nhau, bao gồm lớp phủ trong suốt, có màu và có kết cấu, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. |
![]()
![]()