Chi tiết sản phẩm

Nhà các sản phẩm

Thiết bị vận chuyển trên cao đơn đường sắt cho lớp phủ bột tùy chỉnh các bộ phận kim loại lá tùy chỉnh tùy chỉnh tùy chọn

Thiết bị vận chuyển trên cao đơn đường sắt cho lớp phủ bột tùy chỉnh các bộ phận kim loại lá tùy chỉnh tùy chỉnh tùy chọn

Tên thương hiệu:	CHG
Số mẫu:	AC-05
MOQ:	1 bộ
giá bán:	negotiable
Điều khoản thanh toán:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp:	10 Bộ mỗi năm

Thông tin chi tiết

Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

Nguồn gốc:

Trung Quốc

Chứng nhận:

ISO, CE

Lớp phủ:

Bột, lớp phủ bột

Điều kiện:

Mới

Loại phương pháp:

Tự động

Ngày công nghệ:

tùy chỉnh

Số lượng đặt hàng nhỏ:

1 bộ

Thông số kỹ thuật:

tùy chỉnh

chi tiết đóng gói:

Thay đổi tùy thuộc vào thiết kế

Mô tả sản phẩm

Dòng sản xuất sơn bột này phun các bộ phận kim loại bằng vải có kích thước và hình dạng khác nhau cho khung máy điều khiển điện.
Vật liệu của buồng phun là PP, và phương pháp phun kết hợp phun súng tự động và lớp phủ thủ công bổ sung, và áp dụng hệ thống vận chuyển trên cao đơn đường ray.

Dòng công việc dây chuyền sản xuất

Hangar Stop & Lift Down: Các treo treo dừng lại, và thang máy đi xuống để hỗ trợ treo tay các mảnh làm việc.
Điều trị trước khi phun: Các mảnh làm việc đi qua mỗi trạm và dừng lại để phun và làm sạch.
Sấy ẩm: Phần làm việc tích tụ trong một khu vực được chỉ định để làm khô nước, đảm bảo tất cả các bề mặt khô trước khi tiến hành.
Phòng phun bằng tay: Các mảnh làm việc tạm thời dừng lại khi họ vào phòng phun bằng tay để sơn bằng tay chính xác.
Cỗ máy phun tự động: Trong buồng phun tự động, các mảnh làm việc di chuyển liên tục với tốc độ 1,0-1,5 mét mỗi phút.Giai đoạn này kết hợp phun tự động với phun thủ công bổ sung để bảo vệ toàn diện.
Làm cứng bột: Các mảnh làm việc được tích lũy nghiêng để làm cứng bột tối ưu, đảm bảo kết thúc bền và đồng đều.
Làm mát tự nhiên: Các mảnh làm việc dừng lại để trải qua quá trình làm mát tự nhiên, ổn định lớp phủ và bảo vệ tính toàn vẹn của nó.
Giao thông đến khu vực tập hợp: Sau khi làm mát, các mảnh làm việc được vận chuyển đến khu vực lắp ráp để chế biến hoặc đóng gói thêm.
Thang máy xuống và chọn thủ công: Cuối cùng, thang máy lại đi xuống để hỗ trợ trong việc chọn tay các mảnh hoàn thành, sau đó được chuẩn bị để vận chuyển hoặc các bước lắp ráp bổ sung.

Quá trình của đường sơn bột:

1- Chuẩn bị bề mặt:	Bước đầu tiên trong đường sơn bột là chuẩn bị bề mặt của hồ sơ nhôm.Việc chuẩn bị bề mặt có thể bao gồm làm sạch, khử mỡ và loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào từ bề mặt nhôm.
2- Trước khi điều trị:	Sau khi chuẩn bị bề mặt, các hồ sơ nhôm trải qua quá trình xử lý trước để tăng cường độ dính lớp phủ và khả năng chống ăn mòn.phosphating, hoặc lớp phủ chuyển đổi chromate. Việc xử lý trước chuẩn bị bề mặt nhôm để gắn bó bột tốt hơn và cải thiện hiệu suất lớp phủ.
3. Sấy:	Sau khi xử lý trước được hoàn thành, các hồ sơ nhôm được đưa qua lò sấy để loại bỏ mọi độ ẩm còn lại từ bề mặt.bề mặt nhôm khô là rất quan trọng cho phù hợp lớp phủ bột dính và kết thúc.
4Ứng dụng sơn bột:	Các hồ sơ nhôm khô sau đó đã sẵn sàng cho việc áp dụng lớp phủ bột. Vật liệu lớp phủ bột được sạc điện tĩnh và phun lên các hồ sơ nhôm bằng súng lớp phủ bột.Các hạt bột tích cực được thu hút vào các hồ sơ nhôm đất, dính vào bề mặt đồng đều.
5. Bột chữa:	Sau khi áp dụng lớp phủ bột, các hồ sơ nhôm được chuyển vào lò luyện.Nhiệt của lò làm cho các hạt bột tan chảy và chảy ra, tạo ra một bộ phim lớp phủ liên tục, mịn màng. Quá trình làm cứng cũng liên kết hóa học các hạt bột, đảm bảo kết thúc bền và cứng.
6. Làm mát:	Sau quá trình làm cứng, các hồ sơ nhôm phủ phủ được để mát. Giai đoạn làm mát này ổn định lớp phủ và đảm bảo nó duy trì tính chất và ngoại hình của nó.
7Kiểm tra chất lượng:	Sau khi làm mát, các hồ sơ nhôm được phủ trải qua kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng.và chất lượng tổng thể để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định.