|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | ac-01 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Thiết bị sơn điện di Dây chuyền sản xuất sơn E KTL EPD Để mạ
Dây chuyền sản xuất sơn điện di này có thể được sử dụng để sơn các hộp ắc quy ô tô.
Quy trình thực hiện dự án
1. Giai đoạn Thiết kế & Kỹ thuật
Tiến hành tư vấn kỹ thuật chi tiết dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng
Tùy chỉnh kích thước thiết bị để phù hợp với các hạn chế về bố cục của cơ sở
Phát triển bản vẽ kỹ thuật thông qua các tinh chỉnh lặp đi lặp lại
Hoàn thiện thiết kế dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh
2. Sản xuất & Kiểm soát chất lượng
Tuân thủ nghiêm ngặt các bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt
Thực hiện các quy trình đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt
Duy trì cập nhật tiến độ thường xuyên
3. Lắp đặt & Vận hành
Triển khai đội ngũ kỹ thuật để lắp đặt ở nước ngoài
Cung cấp đào tạo vận hành toàn diện
Hoàn thành vận hành hệ thống trong vòng 6 tháng
Hoàn thành việc giao dự án đúng tiến độ
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận đề xuất thiết kế độc quyền của bạn. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh các loại dây chuyền sản xuất sơn khác dựa trên đặc tính sản phẩm.
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất sơn điện di:
|
Độ dày lớp phủ đồng đều |
Sơn điện di cung cấp độ dày lớp phủ nhất quán và đồng đều trên toàn bộ bề mặt của các bộ phận kim loại, ngay cả trên các hình dạng phức tạp và các khu vực lõm. Điều này mang lại một lớp hoàn thiện mịn và đều, tăng cường tính thẩm mỹ và chất lượng tổng thể của các sản phẩm được sơn. |
|
Bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời |
Lớp sơn điện di tạo thành một lớp bảo vệ có độ bám dính cao và bền trên bề mặt kim loại, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với các bộ phận tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt hoặc điều kiện ngoài trời. |
|
Hiệu quả và năng suất cao |
Dây chuyền sơn điện di được tự động hóa cao, cho phép một quy trình sơn liên tục và hiệu quả. Tự động hóa làm giảm lao động thủ công, tăng sản lượng và hợp lý hóa toàn bộ hoạt động sơn. |
|
Thân thiện với môi trường |
Lớp phủ điện di có gốc nước và thường không chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí độc hại (HAPs). Điều này làm cho chúng thân thiện với môi trường và tuân thủ các quy định về môi trường nghiêm ngặt. |
|
Giảm thiểu chất thải và sử dụng vật liệu |
Quá trình sơn điện di rất hiệu quả trong việc sử dụng vật liệu. Tình trạng phun quá mức và lãng phí sơn được giảm thiểu vì vật liệu sơn chỉ bị hút vào bề mặt của các bộ phận kim loại, giảm tiêu thụ vật liệu và các chi phí liên quan. |
|
Tính linh hoạt và độ bám dính với các chất nền khác nhau |
Lớp phủ điện di có thể bám dính tốt với nhiều loại chất nền kim loại khác nhau, bao gồm thép, nhôm và bề mặt mạ kẽm, cũng như một số vật liệu không kim loại. Tính linh hoạt này cho phép nhiều ứng dụng và lớp phủ trên các bộ phận khác nhau. |
|
Tăng cường an toàn |
Quá trình sơn điện di loại bỏ sự cần thiết phải xử lý các dung môi nguy hiểm và dễ cháy, góp phần tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn cho người vận hành. |
|
Tính nhất quán và kiểm soát chất lượng |
Dây chuyền sơn điện di được trang bị các hệ thống kiểm soát và giám sát chất lượng tiên tiến, đảm bảo độ dày lớp phủ, độ bám dính và hình thức đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt. Điều này đảm bảo lớp hoàn thiện chất lượng cao nhất quán trên các lô sản phẩm được sơn. |
|
Giải pháp sơn hiệu quả về chi phí |
Mặc dù chi phí thiết lập ban đầu cho một dây chuyền sơn điện di có thể cao hơn, nhưng những lợi ích lâu dài về tiết kiệm vật liệu, giảm chất thải và tăng năng suất thường dẫn đến các giải pháp sơn hiệu quả về chi phí trong suốt vòng đời của dây chuyền sản xuất. |
|
Tính linh hoạt trong các ứng dụng sơn |
Lớp phủ điện di có thể được tạo ra để cung cấp nhiều lớp hoàn thiện khác nhau, bao gồm lớp phủ trong suốt, có màu và có kết cấu, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. |
