Sơn bột là một quá trình hoàn thiện khô được sử dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp để tăng cường độ bền, thẩm mỹ và hiệu suất của bề mặt kim loại.Lớp phủ bột không có dung môi và được áp dụng điện tĩnh trên các vật liệu dẫn điệnMột khi được khắc phục, lớp phủ tạo thành một lớp bảo vệ cứng, chống ăn mòn, nhiệt, va chạm và mài mòn.

Lớp phủ bột là gì?

Lớp phủ bột bao gồm việc áp dụng bột khô chảy tự do làm từ nhựa và sắc tố. Nó thường được phun lên một nền đất bằng các phương pháp điện tĩnh,làm cho bột dính vào bề mặtMột khi được nung nóng, bột tan chảy, chảy, và hóa học chữa thành một kết thúc cứng, đồng đều.

So với sơn chất lỏng, lớp phủ bột có một số lợi thế:

• Không có dung môicần thiết, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn.

• Sự thay đổi ngoại hình tối thiểugiữa các bề mặt ngang và dọc.

• Độ bền vượt trội, với khả năng chống rỉ sét tuyệt vời, tia UV, hóa chất và mòn cơ khí.

• Tuổi thọ dài hơncủa vật liệu được phủ bằng cách ngăn ngừa ăn mòn và xuống cấp bề mặt.

Quá trình phủ bột: từng bước

1. Phương pháp xử lý trước (sẵn sàng bề mặt)

Chất lượng của lớp phủ bột bắt đầu bằng việc chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng. Mục tiêu là loại bỏ bụi bẩn, mỡ, rỉ sét và các chất gây ô nhiễm khác để đảm bảo sự dính đúng của bột.

• Làm sạch: Các chất tẩy rửa kiềm hoặc axit được sử dụng để loại bỏ các tạp chất bề mặt.

• Rửa: Rửa sạch hiệu quả loại bỏ các dư lượng làm sạch.

• Phosphating: Một lớp phủ chuyển đổi được áp dụng (thường là kẽm hoặc sắt phốtfat) để tăng cường khả năng chống ăn mòn và dính lớp phủ.

• Sấy khô: Các bộ phận được làm sạch và xử lý được sấy khô trong lò tiết kiệm năng lượng để tránh sự can thiệp của nước trong quá trình sơn.

Đối với các ứng dụng đòi hỏi bảo vệ ăn mòn rất cao, việc phun cát hoặc xử lý hóa học nhiều giai đoạn cũng có thể được sử dụng.

2Ứng dụng bột

Lớp phủ bột hoạt động tốt nhất trênCác chất nền dẫn điệnVới sự chuẩn bị đặc biệt, các vật liệu nhưgỗ, MDF, hoặcthủy tinhcũng có thể được phủ.

Có hai công nghệ sạc chính:

• Corona tính phí(thường gặp nhất): Bột được sạc thông qua một máy phát điện áp cao bên trong súng phun. Phương pháp này rất linh hoạt và có thể điều chỉnh cho các hiệu ứng khác nhau: độ dày, kết cấu, độ bóng, v.v.

• Tribo Charging: Bột được sạc điện tĩnh thông qua ma sát bên trong súng phun. Phương pháp này lý tưởng để đạt được bề mặt siêu mịn hoặc lớp phủ các bộ phận có hình học phức tạp.

Ứng dụng bột có thểhướng dẫn, sử dụng súng phun cầm tay cho các lô nhỏ hoặc các bộ phận phức tạp, hoặctự động hóaTrong các dây chuyền tự động, các tham số nhất quán phải được duy trì để đáp ứng các mục tiêu năng suất, thường được đo bằng diện tích phủ trên mỗi giờ hoặc số lượng treo trên mỗi giờ.

3. Chữa (Cross-Linking và nướng)

Sau khi áp dụng, bột vẫn lỏng và phải đượcSản phẩm có chứa:để tạo thành một bộ phim liên tục.

• Các bộ phận được phủ được đặt trong lò luyện ở nhiệt độ thường giữa160~200°C(320~392°F).

• Bột tan chảy và trải qua một phản ứng hóa học (cross-linking), cứng thành một lớp phủ bền.

• Một số đặc biệtbột nhiệt độ thấplàm mát ở nhiệt độ 130 ~ 140 ° C, giúp tiết kiệm năng lượng nhưng đòi hỏi phải làm mát chặt chẽ trong quá trình lưu trữ và xử lý.

Điều trị thường làsử dụng nhiều năng lượnglà một phần của quá trình, nhưng nó là rất cần thiết để đạt được tính chất cơ học và hóa học cuối cùng của lớp phủ.

Các lĩnh vực ứng dụng

Lớp phủ bột được sử dụng rộng rãi trong:

• Thiết bị(ví dụ như máy giặt, máy sấy)

• Các bộ phận ô tô

• Kiến trúc và vật liệu xây dựng

• Đồ nội thất và kệ

• Khung điện

• Các mặt hàng chống nhiệt và trang trí(ví dụ: gốm, thủy tinh)

Quá trình này phù hợp nhất với các chất nền kim loại, nhưng sự tiến bộ trong công nghệ đang mở rộng việc sử dụng nó cho gỗ kỹ thuật, nhựa ổn định nhiệt và vật liệu tổng hợp.

Kết luận

Lớp phủ bột công nghiệp là một giải pháp hoàn thiện bề mặt hiệu quả, thân thiện với môi trường và hiệu suất cao.Lớp phủ bột đảm bảo kết quả tuyệt vời khi quá trình từ chuẩn bị bề mặt đến làm cứng được quản lý cẩn thận.