|
| Tên thương hiệu: | CHG |
| Số mẫu: | AC-18 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100,000-300,000 USD |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 10 Bộ mỗi năm |
Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện cho thanh nhôm hình
Dây chuyền sơn tĩnh điện này lý tưởng cho các thanh nhôm hình với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Sử dụng hệ thống băng tải trên cao, dây chuyền tạo điều kiện cho việc bốc xếp thủ công các bộ phận, đảm bảo tính linh hoạt và dễ vận hành.
Giải pháp và Báo giá Tùy chỉnh
Dây chuyền sơn tĩnh điện của chúng tôi được thiết kế tỉ mỉ để phù hợp với các sản phẩm và yêu cầu cụ thể của từng khách hàng. Để cung cấp báo giá chính xác, chúng tôi cần các thông số chi tiết của dây chuyền sản xuất mà bạn cần. Chúng tôi khuyến khích bạn liên hệ với chúng tôi và chia sẻ thông số kỹ thuật toàn diện để thảo luận; điều này sẽ hỗ trợ rất nhiều cho chúng tôi trong việc tạo ra một giải pháp phù hợp hoàn hảo với nhu cầu của bạn.
Bằng cách chọn phương pháp tùy chỉnh của chúng tôi, bạn có thể mong đợi một giải pháp sơn tĩnh điện được điều chỉnh riêng để tối ưu hóa hiệu quả và đáp ứng các yêu cầu sản xuất độc đáo của bạn.
| 1. Chuẩn bị bề mặt: | Quá trình sơn tĩnh điện bắt đầu bằng việc chuẩn bị bề mặt, một bước quan trọng để đảm bảo độ bám dính tối ưu của lớp sơn. Điều này bao gồm việc làm sạch, tẩy dầu mỡ và loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt nhôm, chuẩn bị cho các bước xử lý tiếp theo. |
| 2. Xử lý sơ bộ: | Sau khi chuẩn bị bề mặt, các thanh nhôm hình trải qua quá trình xử lý sơ bộ để tăng cường cả độ bám dính của lớp sơn và khả năng chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý sơ bộ có thể bao gồm làm sạch hóa học, phốt phát hóa hoặc lớp phủ chuyển đổi cromat. Các quy trình này điều chỉnh bề mặt nhôm để lớp sơn bám dính tốt hơn và cải thiện hiệu suất của lớp phủ. |
| 3. Sấy khô: | Sau khi xử lý sơ bộ, các thanh nhôm hình được chuyển qua lò sấy để loại bỏ mọi hơi ẩm còn sót lại. Đảm bảo nhôm khô hoàn toàn là điều cần thiết để đạt được độ bám dính và chất lượng hoàn thiện của lớp sơn tĩnh điện. |
| 4. Ứng dụng sơn tĩnh điện: | Với các thanh nhôm hình đã được sấy khô hoàn toàn, chúng đã sẵn sàng để ứng dụng sơn tĩnh điện. Bột sơn, được tích điện tĩnh, được phun lên các thanh nhôm hình đã được nối đất bằng súng phun sơn tĩnh điện chuyên dụng. Các hạt tích điện bị hút vào các thanh nhôm hình, đảm bảo lớp phủ đều và đồng nhất. |
| 5. Đóng rắn bột sơn: | Sau khi ứng dụng, các thanh nhôm hình đã được sơn di chuyển vào lò đóng rắn, nơi quá trình đóng rắn nhiệt diễn ra. Nhiệt làm cho bột sơn tan chảy và chảy, tạo thành một lớp màng liên tục, mịn. Ngoài ra, quá trình đóng rắn tạo điều kiện cho liên kết ngang hóa học của các hạt bột sơn, tạo ra một lớp hoàn thiện bền, cứng. |
| 6. Làm mát: | Sau khi ra khỏi lò đóng rắn, các thanh nhôm hình đã được sơn đi vào giai đoạn làm mát. Làm mát ổn định lớp sơn, bảo tồn các đặc tính và vẻ ngoài của nó. |
| 7. Kiểm tra chất lượng: | Bước cuối cùng liên quan đến việc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Kỹ thuật viên kiểm tra độ dày lớp sơn, vẻ ngoài, độ bám dính và chất lượng tổng thể để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quy định. Điều này đảm bảo rằng mọi thanh nhôm hình được sơn đều đáp ứng các tiêu chí chất lượng cao nhất trước khi rời khỏi dây chuyền sản xuất. |
Bằng cách tuân theo các bước được thiết kế tỉ mỉ này, quy trình sơn tĩnh điện của chúng tôi đảm bảo lớp hoàn thiện chất lượng cao, giúp tăng cường cả độ bền và vẻ đẹp thẩm mỹ của các thanh nhôm hình.
